متنوع صنعتی ضروریات کے لیے جامع کوبالٹ مرکب حل

ایک پیشہ ور کوبالٹ الائے بنانے والے کے طور پر، ہم کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کی ایک مکمل رینج فراہم کرتے ہیں جو اعلی کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں-
درجہ حرارت، لباس-مزاحم، اور سنکنرن-مزاحم ایپلی کیشنز۔ ہمارے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں متعدد الائے گریڈز اور فارمز شامل ہیں،
بشمول سلاخوں، پلیٹوں، چادروں، ٹیوبوں، تاروں، پٹیوں، کنڈلیوں، اور اپنی مرضی کے-مشین والے اجزاء۔ مادی فراہمی سے آگے، ہم
مصر دات کے انتخاب، صحت سے متعلق پروسیسنگ، اور اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ کے ساتھ صارفین کی مدد کریں۔
حل، صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مینوفیکچررز اور ڈسٹری بیوٹرز کی مدد کرتے ہوئے قابل اعتماد کوبالٹ الائے مواد حاصل کرتے ہیں۔

کوبالٹ پر مبنی مرکب کی عام اقسام

ہم کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کی ایک جامع رینج پیش کرتے ہیں۔
ڈھانپنے والے لباس-مزاحم مرکب دھاتیں، اعلی-درجہ حرارت والے سپر الائیز، اور خاص کوبالٹ مواد۔

سٹیلائٹ کھوٹ
سٹیلائٹ مرکب کوبالٹ-کرومیم پر مبنی مرکب ہیں جو ان کی بہترین لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور مطالبہ ماحول میں کارکردگی کے لئے بڑے پیمانے پر پہچانے جاتے ہیں۔ مختلف درجات صنعتی اجزاء کے لیے سختی، سختی اور تھرمل استحکام کے مختلف امتزاج فراہم کرتے ہیں۔
ہینس کوبالٹ اللویس
Haynes کوبالٹ الائے ایسے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جن کے لیے اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور طویل-سٹرکچرل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرکب عام طور پر ایرو اسپیس اور بجلی پیدا کرنے والے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔
کوبالٹ نکل پر مبنی مرکبات
یہ اعلی درجے کی کوبالٹ پر مبنی مواد-ایرو اسپیس، طبی، اور درست انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور تھکاوٹ کی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔
خاص کوبالٹ مرکب
خاص کوبالٹ مرکب خاص اعلی-درجہ حرارت اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جہاں روایتی مواد کارکردگی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

دستیاب کوبالٹ الائے فارم جو ہم فراہم کرتے ہیں۔

ہم مختلف مینوفیکچرنگ اور ایپلی کیشن کو پورا کرنے کے لیے مختلف مصنوعات کی شکلوں میں کوبالٹ پر مبنی مرکب فراہم کرتے ہیں۔
ضروریات معیاری مل مصنوعات سے لے کر حسب ضرورت اجزاء تک، ہمارے کوبالٹ الائے مواد دستیاب ہیں۔
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مختلف جہتوں، وضاحتیں، اور پروسیسنگ کے اختیارات میں۔

Cobalt Alloy Bar

کوبالٹ الائے بار

گول سلاخیں مشینی، پہننے والے-مزاحم اجزاء، اور درست پرزہ جات کے لیے دستیاب ہیں جن کے لیے قابل اعتماد کوبالٹ الائے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

Cobalt Alloy Plate & Sheet

کوبالٹ الائے پلیٹ اور شیٹ

فیبریکیشن، کلیڈنگ، اور اعلی-کارکردگی والے اجزاء کی تیاری کے لیے مختلف موٹائیوں اور طول و عرض میں فراہم کیا جاتا ہے۔

Cobalt Alloy Wire

کوبالٹ الائے وائر

ویلڈنگ، تھرمل اسپرے، اور سطح کو سخت کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہے جن کے لیے قابل اعتماد کوبالٹ الائے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

Cobalt Alloy Tube

کوبالٹ الائے ٹیوب

خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہے جس میں کوبالٹ الائے نلیاں کے حل کی ضرورت ہوتی ہے جس میں کنٹرول شدہ طول و عرض اور مواد کی مستقل مزاجی ہوتی ہے۔

Cobalt Alloy Strip & Coil

کوبالٹ کھوٹ کی پٹی اور کنڈلی

مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق موٹائی اور چوڑائی میں پریسجن کوبالٹ الائے سٹرپس اور کوائل دستیاب ہیں۔

Custom Cobalt Alloy Components

اپنی مرضی کے مطابق کوبالٹ مصر کے اجزاء

ہم کسٹمر ڈرائنگ، طول و عرض، اور درخواست کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کوبالٹ مصر کے پرزے تیار کرتے ہیں۔

ہمارے تمام کوبالٹ پر مبنی الائے ماڈلز کو دریافت کریں۔
  • MP159®

    MP159® (UNS R30159) ایک کوبالٹ-نکل-کرومیم-بیسڈ ملٹی فیز ورن-سخت اخترتی ہائی-درجہ حرارت کا مرکب ہے۔ یہ متعدد میکانزم کے ذریعے انتہائی-اعلی طاقت اور اچھی لچک کا ایک انوکھا امتزاج حاصل کرتا ہے، بشمول...

  • MP35N®

    MP35N® (UNS R30035) ایک کوبالٹ-نکل-کرومیم-مولیبڈینم-بیسڈ الٹرا-ہائی-طاقت کا مرکب ہے جو غیر معمولی تناؤ کی طاقت حاصل کرتا ہے (1790 سے زیادہ یا اس کے مساوی ایک بہترین کمپینیکل ایم پی اے اور میخانیزم...

  • مارچ-ایم 509

    MAR-M 509 ایک ویکیوم-پگھلا ہوا کوبالٹ-کی بنیاد پر کاسٹ ہائی-درجہ حرارت کا مرکب ہے جو بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، کم کریپ ریٹ، اچھی آکسیڈیشن مزاحمت، اور کاربائیڈ کو مضبوط بنانے اور ٹھوس محلول...

  • UMCO-50

    UMCo-50 (UNS R30050) ایک کوبالٹ-کی بنیاد پر اعلی-درجہ حرارت کا مرکب ہے جو اپنی بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، تھرمل سنکنرن مزاحمت، اور تھرمل تھکاوٹ مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ اس کا...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) ایک کوبالٹ-کی بنیاد پر اعلی-درجہ حرارت کا مرکب ہے جو کاربائیڈ کی ترسیب سے مضبوط ہوتا ہے، بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل سنکنرن مزاحمت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور تھرملسٹیٹینس...

  • ہینس 188

    Haynes 188 (UNS R30188) ایک کوبالٹ-کی بنیاد پر اعلی-درجہ حرارت کا مرکب ہے جو بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، تھرمل سنکنرن مزاحمت، اور ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے، کاربائیڈ کو مضبوط...

  • ہینس 25

    Haynes 25 (UNS R30605، جسے L-605 بھی کہا جاتا ہے) ایک کوبالٹ-پر مبنی اعلی-درجہ حرارت کا مرکب ہے جو بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، تھرمل سنکنرن مزاحمت، اور ٹھوس مشینی صلاحیت کو...

  • سٹیلائٹ 19

    سٹیلائٹ 19 (UNS R30019) ایک کم-کاربن کوبالٹ- پر مبنی مرکب ہے جو اپنی بہترین مجموعی لباس مزاحمت، اچھی اعلی-درجہ حرارت کی سختی، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ عقلی کمپوزیشن ڈیزائن کے ذریعے...

  • سٹیلائٹ 21

    سٹیلائٹ 21 (UNS R30021) ایک کم-کاربن کوبالٹ- پر مبنی مرکب ہے جو اپنی بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ ایک بہترین کمپوزیشن ڈیزائن کے ذریعے...

  • سٹیلائٹ 20

    سٹیلائٹ 20 (UNS R30020) ایک اعلی-کاربن کوبالٹ- پر مبنی مرکب ہے جو اپنی انتہائی اعلی سختی اور بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی-درجہ حرارت آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ ایک بہترین کیمیائی...

  • سٹیلائٹ 12

    سٹیلائٹ 12 (UNS R30012) ایک میڈیم-سے-اعلی کاربن کوبالٹ-کی بنیاد پر مرکب ہے جس میں کھرچنے والے لباس کے خلاف بہترین مزاحمت، اچھی اعلی-درجہ حرارت کی گرم سختی، اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ آپٹمائزڈ کمپوزیشن...

  • سٹیلائٹ 8

    سٹیلائٹ 8 (UNS R30008) ایک اعلی-کاربن کوبالٹ- پر مبنی مرکب ہے جو کھرچنے والے لباس کے خلاف غیر معمولی مزاحمت، بہترین گرم سختی، اور سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ ایک آپٹمائزڈ کمپوزیشن ڈیزائن (کاربن...

اپنی صنعت کے لیے صحیح کوبالٹ الائے گریڈ تلاش کریں۔
Valve & Pump Components

درخواست:والو اور پمپ کے اجزاء

تجویز کردہ درجات:سٹیلائٹ 6، سٹیلائٹ 12

کلیدی فوائد:بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت

Cutting Tools & Wear Parts

درخواست:کاٹنے کے اوزار اور پہننے کے حصے

تجویز کردہ درجات:سٹیلائٹ 1، سٹیلائٹ 4

کلیدی فوائد:اعلی سختی اور گھرشن مزاحمت

Gas Turbine Components

درخواست:گیس ٹربائن کے اجزاء

تجویز کردہ درجات:ہینس 188، ہینس 25

کلیدی فوائد:بلند درجہ حرارت پر شاندار آکسیکرن مزاحمت

Aerospace Components

درخواست:ایرو اسپیس اجزاء

تجویز کردہ درجات:MP35N®, MP159®

کلیدی فوائد:اعلی طاقت، تھکاوٹ مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت

Industrial Furnace Components

درخواست:صنعتی فرنس کے اجزاء

تجویز کردہ درجات:MAR-M 509, FSX-414

کلیدی فوائد:بہترین تھرمل استحکام اور رینگنے والی مزاحمت

Chemical Processing Equipment

درخواست:کیمیکل پروسیسنگ کا سامان

تجویز کردہ درجات:سٹیلائٹ 21، UMCo-50

کلیدی فوائد:جارحانہ ماحول میں قابل اعتماد سنکنرن مزاحمت

آپ کی ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کوبالٹ الائے مینوفیکچرنگ

معیاری کوبالٹ الائے پروڈکٹس کے علاوہ، ہم کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت حل فراہم کرتے ہیں، بشمول
خصوصی درجات، طول و عرض، مصنوعات کی شکلیں، اور اجزاء کے ڈیزائن۔ ہماری تکنیکی ٹیم گاہکوں کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے۔
مواد کے انتخاب، پروسیسنگ کی ضروریات، اور اپنی مرضی کے مطابق کوبالٹ مصر کی پیداوار کی حمایت کرتے ہیں.

 

مواد کے انتخاب کی حمایت

ہماری تکنیکی ٹیم صارفین کو آپریٹنگ درجہ حرارت، مکینیکل ضروریات، پروسیسنگ کے طریقوں اور درخواست کی شرائط کی بنیاد پر موزوں کوبالٹ الائے گریڈز منتخب کرنے میں مدد کرتی ہے۔

 

حسب ضرورت طول و عرض اور وضاحتیں۔

ہم مختلف مینوفیکچرنگ اور اجزاء کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض، موٹائی، چوڑائی اور رواداری میں کوبالٹ مرکب فراہم کرتے ہیں۔

 

صحت سے متعلق پروسیسنگ اور اجزاء

خام مال کے علاوہ، ہم کسٹمر کی ڈرائنگ کی بنیاد پر مشینی اور اجزاء کی تیاری کی حمایت کرتے ہیں، جس سے پروسیسنگ کے مراحل کو کم کرنے اور سپلائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

 

پروٹو ٹائپ ٹو پروڈکشن سپلائی

ہم پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ، ٹرائل آرڈرز، اور طویل مدتی صنعتی سپلائی پروگراموں کے لیے لچکدار پروڈکشن سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔

کوبالٹ الائے کی خصوصی ضرورت ہے؟

اپنے الائے گریڈ، طول و عرض، ڈرائنگ، یا درخواست کی ضروریات کا اشتراک کریں۔ ہماری ٹیم فراہم کرے گی۔
ایک مناسب مواد اور مینوفیکچرنگ حل.

عالمی صنعتی خریداروں کے لیے تھوک کوبالٹ کی بنیاد پر کھوٹ کی فراہمی

ہم عالمی ڈسٹری بیوٹرز، مینوفیکچررز اور صنعتی کے لیے ہول سیل کوبالٹ پر مبنی الائے سپلائی فراہم کرتے ہیں۔
خریداروں کو قابل اعتماد مواد کی دستیابی اور مستقل معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

Reliable Supply for Large Volume Orders

بڑے حجم کے آرڈرز کے لیے قابل اعتماد سپلائی

2,000 m² سے زیادہ پر محیط جدید پیداوار اور گودام کی سہولیات کے ساتھ، ہمارے پاس سالانہ 1,000 ٹن سے زیادہ مواد کو پروسیس کرنے اور سپلائی کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہماری پیداواری صلاحیت تقسیم کاروں، مینوفیکچررز، اور طویل مدتی صنعتی شراکت داروں سے بڑی تعداد میں خریداری کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

Flexible Order Support

لچکدار آرڈر سپورٹ

ہمارے لچکدار مینوفیکچرنگ یونٹس مختلف درجات، سائز اور وضاحتوں کے ساتھ آرڈرز کے لیے موثر پیداواری تبدیلیوں کی اجازت دیتے ہیں۔ چاہے معیاری مواد، مخلوط آرڈرز، یا اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کے لیے، ہم رسپانسیو سپلائی سلوشن فراہم کرتے ہیں۔

Export & Delivery Support

ایکسپورٹ اور ڈیلیوری سپورٹ

برآمدی دستاویزات اور پیشہ ورانہ پیکیجنگ سے لے کر شپمنٹ ٹریکنگ تک، ہم دنیا بھر میں کوبالٹ پر مبنی الائے مواد کی محفوظ اور موثر ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے مکمل لاجسٹک سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔

کوبالٹ کی بنیاد پر مرکب کے لئے اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں

مصر دات پگھلنے اور گرم کام کرنے سے لے کر صحت سے متعلق مشینی اور گرمی کے علاج تک، ہماری مربوط مینوفیکچرنگ
قابلیتیں ہمیں کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کو مستقل معیار، درست بنانے کے قابل بناتی ہیں۔
طول و عرض، اور صنعتی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے قابل اعتماد کارکردگی.

Vacuum Melting & Alloy Refining

ویکیوم پگھلنا اور مصر دات کو صاف کرنا

ہم الائے کمپوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے اور نجاست کو کم کرنے کے لیے جدید ویکیوم پگھلنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جو کہ اعلی-معیار کوبالٹ پر مبنی ملاوٹ کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتے ہیں۔

Forging, Rolling & Material Forming

جعل سازی، رولنگ اور مواد کی تشکیل

مختلف مصنوعات کی شکلوں کے مطابق، کوبالٹ مرکبات کو فورجنگ، رولنگ، یا دیگر تشکیل کے طریقوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ طول و عرض اور مادی ساخت کو حاصل کیا جا سکے۔

Controlled Heat Treatment

کنٹرول شدہ ہیٹ ٹریٹمنٹ

ہماری مکمل ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سہولیات، بشمول ویکیوم فرنس اور حفاظتی ماحول والی بھٹی، مادی ساخت کو بہتر بناتے ہیں اور مختلف کوبالٹ الائے گریڈز کے لیے مسلسل پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔

Precision Cutting & Machining

صحت سے متعلق کاٹنے اور مشینی

ہائی-پاور لیزر کٹنگ، CNC پلازما کٹنگ، درست آرا، اور پیسنے کا سامان گاہک کی تفصیلات کے مطابق کوبالٹ الائے مواد کی موثر پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔

قابل اعتماد کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کے لیے جامع کوالٹی اشورینس

ہر کوبالٹ کھوٹ کی مسلسل کیمیائی ساخت کو یقینی بنانے کے لیے پوری پیداوار میں سخت معائنہ کیا جاتا ہے،
میکانی خصوصیات، جہتی درستگی، اور شپمنٹ سے پہلے مواد کی وشوسنییتا.

Chemical Composition Analysis

کیمیائی ساخت کا تجزیہ

اعلی درجے کے اسپیکٹومیٹر ہر مصرعہ گریڈ کی کیمیائی ساخت کی تصدیق کرتے ہیں تاکہ مواد کی وضاحتوں اور کسٹمر کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔

Mechanical Property Testing

مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ

مکینیکل ٹیسٹنگ قابل اعتماد مادی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے تناؤ کی طاقت، سختی اور دیگر اہم خصوصیات کی تصدیق کرتی ہے۔

Metallographic Examination

میٹالوگرافک امتحان

مائیکرو اسٹرکچر کا تجزیہ مسلسل پیداواری معیار کے لیے اناج کی ساخت اور مادی سالمیت کا جائزہ لینے میں مدد کرتا ہے۔

Non-Destructive Testing (NDT)

غیر-تباہ کن جانچ (NDT)

الٹراسونک اور دیگر غیر-تباہ کن جانچ کے طریقے مادی سالمیت کو متاثر کیے بغیر اندرونی نقائص کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں۔ الٹراسونک اور دیگر غیر-تباہ کن جانچ کے طریقے مادی سالمیت کو متاثر کیے بغیر اندرونی نقائص کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں۔

Dimensional Inspection

جہتی معائنہ

درستگی کی پیمائش کرنے والا سامان گاہک کی ڈرائنگ اور تکنیکی خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے طول و عرض اور رواداری کی تصدیق کرتا ہے۔

Precision Cutting & Machining

مواد کی تصدیق

معائنہ رپورٹس، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC)، اور دیگر معیاری دستاویزات ٹریس ایبلٹی اور بین الاقوامی خریداری کی ضروریات کو سپورٹ کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات
س: آپ مادی سراغ رسانی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟  
سوال: آپ بین الاقوامی ترسیل کے لیے کون سے پیکیجنگ طریقے استعمال کرتے ہیں؟  
A: ہم پروڈکٹ کی قسم، طول و عرض اور شپنگ کے طریقے پر مبنی پیکیجنگ حل استعمال کرتے ہیں:
• سمندری مال برداری کے دوران سنکنرن کو روکنے کے لیے اینٹی-رسٹ ریپنگ یا VCI پیپر۔
• بھاری یا بڑے-جہتی اشیاء جیسے بار اور پلیٹوں کے لیے لکڑی کے کیسز یا اسٹیل کے فریم۔
• مشینی اجزاء کے لیے کشننگ مواد کے ساتھ مضبوط پیکیجنگ۔
• پٹی اور کوائل کی مصنوعات کے لیے لپیٹ اور حفاظتی فلم سکڑیں۔
• اضافی تحفظ کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے نمی کی رکاوٹ والے بیگ اور ڈیسیکینٹ۔
• تمام لکڑی کی پیکیجنگ بین الاقوامی شپنگ کے لیے ISPM 15 معیارات کی تعمیل کرتی ہے۔
س: سٹیلائٹ 1 اور سٹیلائٹ 6 میں کیا فرق ہے؟ میں ہر ایک کو کب استعمال کروں؟  
A: سٹیلائٹ 1 میں سٹیلائٹ 6 سے زیادہ کاربن مواد (2.0-2.5%) اور ٹنگسٹن (12-14%) ہے، جو اسے نمایاں طور پر سخت (HRC 50-56 بمقابلہ HRC 38-44) لیکن زیادہ ٹوٹنے والا بناتا ہے۔ کم سے کم اثر کے ساتھ انتہائی پہننے والی ایپلی کیشنز کے لیے سٹیلائٹ 1 کا استعمال کریں، جیسے والو ٹرم، پمپ امپیلر، اور کاٹنے والے اوزار۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے سٹیلائٹ 6 کا استعمال کریں جن کے لیے پہننے کی مزاحمت اور اثر کی سختی کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ والو سیٹیں، پمپ آستینیں، اور عام مشکل۔
سوال: سٹیلائٹ مرکب کے لئے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟  
A: سٹیلائٹ مرکب اپنی سختی کو برقرار رکھتے ہیں اور بلند درجہ حرارت پر مزاحمت پہنتے ہیں۔ زیادہ تر کوبالٹ- پر مبنی مرکب 750-800 ڈگری تک مسلسل کام کر سکتے ہیں، قلیل مدتی نمائش کے ساتھ 850-870 ڈگری تک۔ 760 ڈگری پر، سٹیلائٹ 6 تقریباً 30 HRC کو برقرار رکھتا ہے، جبکہ سٹیلائٹ 21 تقریباً 18 HRC کو برقرار رکھتا ہے۔ 800 ڈگری سے اوپر کی ایپلی کیشنز کے لیے، ہم مخصوص گریڈ کے انتخاب کے لیے اپنی تکنیکی ٹیم سے مشورہ کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
س: سٹیلائٹ 6 اور سٹیلائٹ 21 میں کیا فرق ہے؟ میں ہر ایک کو کب استعمال کروں؟  
A: سٹیلائٹ 6 اور سٹیلائٹ 21 مختلف درخواست کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں:
سٹیلائٹ 6:
• برائے نام ساخت: 28-32% Cr، 4-6% W، 1.0-1.4% C، Co توازن۔
• سختی: HRC 38-44۔
• پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور سختی کا بہترین توازن پیش کرتا ہے۔
• گیلنگ اور ضبط کرنے کے لیے اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
• بڑے پیمانے پر والو سیٹوں، پمپ آستین، بیئرنگ سطحوں، اور عام مشکل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
• کوبالٹ مرکب کے درمیان اچھی ویلڈیبلٹی اور مشینی صلاحیت۔
• ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب جس میں پہننے کی مزاحمت اور اثر مزاحمت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
سٹیلائٹ 21:
• برائے نام ساخت: 26-30% Cr، 5-6% W، 0.2-0.3% C، Co توازن۔
• سختی: HRC 28-38۔
• کم کاربن مواد بہتر سختی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
• تھرمل تھکاوٹ اور تھرمل سائیکلنگ کے لیے اعلیٰ مزاحمت۔
• کم پہلے سے گرم ضروریات کے ساتھ ویلڈنگ کی بہترین کارکردگی۔
• درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے جوہری والو سیل کرنے والی سطحیں، گیس ٹربائن کے اجزاء، اور تھرمل جھٹکا ماحول۔
• اعلی-کاربن سٹیلائٹ گریڈ کے مقابلے میں بہتر مشینی صلاحیت۔
انتخاب کی رہنمائی: عام پہننے والی ایپلی کیشنز کے لیے سٹیلائٹ 6 کا انتخاب کریں جس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور سختی کی ضرورت ہو۔ شدید تھرمل سائیکلنگ والی ایپلی کیشنز کے لیے سٹیلائٹ 21 کا انتخاب کریں جہاں تھرمل جھٹکا مزاحمت زیادہ سے زیادہ سختی سے زیادہ اہم ہے۔

پرچر تجربے کے ساتھ، ہم چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور کوبالٹ پر مبنی کھوٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہیں۔ ہم عالمی گاہکوں کے لیے اعلیٰ معیار کی دھاتی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ براہ کرم بلا جھجھک ہول سیل بلک ہائی-گریڈ کوبالٹ کی بنیاد پر ہماری فیکٹری سے یہاں سٹاک کریں۔