مصنوعات کی خصوصیات
بہترین سختی اور پہننے کی مزاحمت
سٹیلائٹ 12 سخت کاربائیڈز کی ایک بڑی مقدار بناتی ہے جیسے M₇C₃ اور M₆C، جو کوبالٹ پر مبنی ٹھوس محلول میٹرکس میں یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔ کاسٹ یا ویلڈ میں عام سختی-جمع شدہ حالت HRC 42-50 (تقریبا HV 400-500) ہے۔ کھرچنے اور کٹاؤ کے لباس کے خلاف اس کی مزاحمت سٹیلائٹ 6 سے نمایاں طور پر بہتر ہے، جبکہ اعلی کاربن درجات کے مقابلے بہتر اثر اور تھرمل کریک مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔
اچھا اعلی-درجہ حرارت گرم سختی اور آکسیڈیشن مزاحمت
سٹیلائٹ 12 600 ڈگری پر تقریباً 35 HRC سختی، 760 ڈگری (1400 ڈگری F) پر تقریباً 27 HRC اور 870 ڈگری (1600 ڈگری F) پر تقریباً 20 HRC کو برقرار رکھتا ہے۔ کرومیم کا زیادہ مواد سطح پر ایک گھنے Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ 1000 گھنٹے تک 800 ڈگری پر ہوا کی نمائش کے بعد، آکسیڈیشن وزن میں 1 ملی گرام/سینٹی میٹر سے کم اضافہ ہوتا ہے۔ اس کی آکسیڈیشن مزاحمت ٹول اسٹیلز اور آئرن-کی بنیاد پر پہننے والے-مزاحمتی مواد سے کہیں زیادہ بہتر ہے، جو اسے اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے کہ گرم سہی، گرم اخراج، اور گیس ٹربائنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
اچھی سنکنرن مزاحمت
تقریباً 30% کرومیم مواد کے ساتھ، سٹیلائٹ 12 آکسیڈائزنگ ایسڈز (مثلاً، نائٹرک ایسڈ)، اعتدال سے مرتکز نان-آکسیڈائزنگ ایسڈز (مثلاً 50% سلفیورک ایسڈ سے کم یا اس کے برابر)، اور الکلائن محلول میں اچھی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ سمندری پانی اور کلورائیڈ کے ماحول میں، یہ بنیادی طور پر یکساں سنکنرن کی بجائے گڑھے والے سنکنرن کو ظاہر کرتا ہے، اور سلفر اور کلورین پر مشتمل اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔
اچھی مشینی اور ویلڈیبلٹی
سٹیلائٹ 12 کی ویلڈیبلٹی اور مشینی صلاحیت اعلی-کاربن گریڈ (مثلاً، سٹیلائٹ 1، 4، 8) سے بہتر ہے۔ اسے PTA، TIG، اور oxy-acetylene ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جا سکتا ہے۔ گرم کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے 350-500 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنے اور ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ اینیلڈ حالت میں محدود مشینی کی جا سکتی ہے، اور پیسنے یا الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کا استعمال کرتے ہوئے حتمی تکمیل کی سفارش کی جاتی ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
کیمیائی ساخت
|
عنصر |
معیاری تقاضے |
نوٹس |
|
کمپنی |
باقی مقدار |
میٹرکس عناصر جو اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل استحکام، سختی، اور موروثی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں |
|
کروڑ |
28.0 - 32.0% |
ایک گھنی Cr₂O₃ حفاظتی فلم بنائیں، جو آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور یہ سخت کاربائیڈز کا ایک اہم جزو بھی ہے۔ |
|
W |
7.5 - 9.5% |
مضبوط بنانے والے ٹھوس حل فراہم کریں، سخت بنائیں اور کاربن کے ساتھ مزاحم کاربائیڈز پہنیں |
|
C |
1.3 - 2.0% |
کرومیم اور ٹنگسٹن کے ساتھ اعلی-سختی والے کاربائڈز (M₇C₃, M₆C) کی ایک بڑی مقدار بنانا، جو لباس مزاحمت کا بنیادی ذریعہ ہیں۔ |
|
Fe |
3.0% سے کم یا اس کے برابر |
پاکیزگی اور مائکرو ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کریں۔ |
|
نی |
3.0% سے کم یا اس کے برابر |
سختی سے کنٹرول کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ نکل کو جھنجھٹ کا باعث بننے سے روکا جا سکے۔ |
|
سی |
2.0% سے کم یا اس کے برابر |
ڈی آکسیڈائزر |
|
Mn |
1.0% سے کم یا اس کے برابر |
Deoxidizer، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے |
|
مو |
1.0% سے کم یا اس کے برابر |
اضافی ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور سنکنرن مزاحمت کو فراہم کرنے کے لیے اختیاری چھوٹے اضافے |
فزیکل پراپرٹیز
|
جائیداد |
قدر/حد |
ٹیسٹ کی شرائط |
|
کثافت |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری) |
|
میلٹنگ پوائنٹ |
1270 - 1390 ڈگری |
- |
|
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس) |
205 - 230 GPa |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
تھرمل چالکتا (20 ڈگری) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
مزاحمتی صلاحیت |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
مقناطیسیت |
غیر-مقناطیسی (کمزور مقناطیسی) |
کوبالٹ-کی بنیاد پر مرکب دھاتیں عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر غیر-مقناطیسی یا کمزور مقناطیسی ہوتی ہیں |
مکینیکل پراپرٹیز (کاسٹ/ویلڈیڈ حالت، مخصوص اقدار)
|
جائیداد |
عام قدر |
تفصیلات |
|
سختی (کاسٹ/ویلڈ اوورلے حالت) |
42 - 50 HRC(400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
تناؤ کی طاقت |
700 - 900 MPa |
- |
|
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ) |
550 - 700 MPa |
- |
|
لمبا ہونا |
1 - 3% (ٹوٹنے والا مواد) |
- |
|
کمرے کے درجہ حرارت پر دباؤ والی طاقت |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
اثر سختی |
چارپی وی-نوچ 8 - 18 جے |
- |
نوٹ: سٹیلائٹ 12 ایک ٹوٹنے والا لباس- مزاحم مواد ہے۔ اس کی کارکردگی کے اہم اشارے سختی اور لباس مزاحمت ہیں۔ اس میں کم تناؤ کی طاقت اور انتہائی ناقص پلاسٹکٹی ہے، اور عام طور پر اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ساختی اجزاء کے لیے جو زیادہ ٹینسائل بوجھ کا شکار ہوتے ہیں۔
اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی
سٹیلائٹ 12 اعلی درجہ حرارت پر اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ درجہ حرارت کے ساتھ سختی کس طرح تبدیل ہوتی ہے اس کے لیے ذیل میں عام حوالہ اقدار ہیں:
|
درجہ حرارت |
عام سختی |
|
کمرے کا درجہ حرارت |
42 - 50 HRC |
|
400 ڈگری (750 ڈگری ایف) |
38 HRC |
|
600 ڈگری (1110 ڈگری ایف) |
35 HRC |
|
760 ڈگری (1400 ڈگری ایف) |
27 HRC |
|
870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) |
20 HRC |
اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی:
اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن ماحول میں، سٹیلائٹ 12 اپنی سطح پر ایک گھنی Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ 1000 گھنٹے تک 800 ڈگری پر ہوا کے سامنے آنے کے بعد، آکسیڈیشن وزن میں 1 ملی گرام/سینٹی میٹر سے کم اضافہ ہوتا ہے، جو زیادہ تر آئرن-حرارت-مزاحم اسٹیل سے بہتر اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کا مظاہرہ کرتا ہے۔
طویل-ٹرم تھرمل استحکام:
جب لمبے عرصے تک 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر سروس میں، مصر دات بہترین مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو ظاہر کرتا ہے بغیر کسی اہم مرحلے کی تبدیلی یا نرمی کے۔ کوبالٹ میٹرکس کی ایلوٹروپک تبدیلی اور ٹنگسٹن سے ٹھوس-حل کی مضبوطی اجتماعی طور پر اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں اس کی طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتی ہے۔
قابل اطلاق میڈیا:
1. سمندری پانی، نمکین پانی (بہترین گڑھا سنکنرن مزاحمت)
2. آکسیڈائزنگ ایسڈ: نائٹرک ایسڈ (کمرے کے درجہ حرارت پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت)
3. غیر-آکسیڈائزنگ تیزاب: سلفیورک ایسڈ (50% سے کم یا اس کے برابر)، ہائیڈروکلورک ایسڈ (ارتکاز 30% سے کم یا اس کے برابر) (عام طور پر سنکنرن کی شرح<0.1 mm/a)
4. الکلائن محلول: سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (تمام ارتکاز کے خلاف مزاحم)
5. نامیاتی تیزاب: ایسیٹک ایسڈ، فارمک ایسڈ، وغیرہ۔
6. اعلی-درجہ حرارت آکسائڈائزنگ ماحول، سلفر/کلورین-گیسوں پر مشتمل ہے (سطح پر ایک حفاظتی Cr₂O₃ فلم بناتا ہے)
نوٹ: سٹیلائٹ 12 تیزاب کو مضبوطی سے کم کرنے میں محدود سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے (مثلاً مرتکز گرم ہائیڈروکلورک ایسڈ) اور فلورین-پر مشتمل میڈیا۔ ہائی-تناؤ کی رگڑ کی حالتوں کے لیے، اسے چکنا میڈیا کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سٹیلائٹ 12 اعلی-پہننے، درمیانے-اثرات، اور اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے اور درج ذیل فیلڈز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے:
درخواست کے میدان
-
والوز اور سگ ماہی کی صنعت: ہائی اور میڈیم پریشر والو سیل کرنے والی سطحیں (سیٹیں، ڈسکس، تنوں)، پمپ کیسنگ، گھومنے والی مہریں، مکینیکل سیل۔ یہ سٹیلائٹ 6 سے بہتر لباس مزاحمت پیش کرتا ہے اور ٹھوس ذرات پر مشتمل میڈیا کے لیے موزوں ہے۔
-
ایرو اسپیس اور انرجی: گیس ٹربائن گائیڈ وینز، انجن والو سیل کرنے والی سطحیں، ٹربو چارجر سیل، ہائی-درجہ حرارت والے بیرنگ۔
-
تیل اور گیس: ڈاون ہول ٹول پہننے والے پرزے، ڈرل پائپ جوائنٹ، والو انٹرنل، مٹی پمپ کے اجزاء، ریت سے لدے میڈیا سے تیز-تیز رفتار کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
-
صنعتی مشینری اور اوزار: گرم اخراج ڈیز، ہاٹ شیئر بلیڈز، ڈائی-کاسٹنگ مولڈز (گیٹس، پلنگرز)، ایکسٹروڈر اسکرو، پلاسٹک پروسیسنگ کے لیے کٹنگ ایجز۔
-
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل: ری ایکٹر ایجیٹیٹر بلیڈ، سنکنرن اور پہننے کے مشترکہ اثرات کو برداشت کرتے ہوئے، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب پلیٹوں، پمپ اور والو سیل کرنے والی سطحوں کے لیے مزاحم لائننگ- پہنتے ہیں۔
-
نیوکلیئر پاور انڈسٹری: نیوکلیئر آئی لینڈ والو سیل، جوہری-گریڈ پہننے والے-مزاحم لائنر، اس کی اعلی تابکاری رواداری اور مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو استعمال کرتے ہوئے۔
-
جہاز سازی اور آف شور انجینئرنگ: پروپیلر شافٹ، پمپ اور والو کے اجزاء، سمندری پانی کے سنکنرن اور مکینیکل لباس کے خلاف مزاحمت کرنے والی سطحوں کو پہنیں۔
-
آٹوموٹیو اور اندرونی دہن کے انجن: اعلی-کارکردگی والے انجن ایگزاسٹ والوز، راکر آرمز، ٹربو چارجر سیل، زیادہ درجہ حرارت پر پہننے اور قبضے کی مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔
-
اسٹیل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: گرم قینچ والے بلیڈ، ہاٹ آری بلیڈ، فرنس نچلے رولز، گائیڈ رولز، اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن اور کھرچنے والے لباس کو برداشت کرنے والے۔
-
شیشے اور سرامک کی تشکیل: شیشے کے سانچوں، گرم اخراج مر جاتے ہیں، پگھلے ہوئے شیشے اور سیرامکس کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے۔
ترسیل اور حسب ضرورت
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں کہ آپ کو سٹیلائٹ 12 مواد موصول ہو جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہو۔
|
فارم |
 شیٹ/پلیٹ
|
 بار/راڈ
|
 ہموار پائپ
|
 پٹی / شیٹ کنڈلی
|
 وائر/وائر راڈ
|
|---|---|---|---|---|---|
|
روایتی رینج |
موٹائی: 0.5 - 100 ملی میٹر |
قطر Φ6-500 ملی میٹر |
بیرونی قطر Φ10-300 ملی میٹر |
موٹائی: 0.1-3.0 ملی میٹر |
قطر Φ0.5-10 ملی میٹر |
|
حسب ضرورت صلاحیت |
خاص موٹی/پتلی رولنگ، الٹرا-چوڑی پلیٹیں؛ سطح کا خصوصی علاج، مقررہ-لمبائی کاٹنا |
بڑے-سائز کی جعلی سلاخیں (Φ800 ملی میٹر تک)، خصوصی-شکل کی سلاخیں، اور گرمی کے علاج کے مختلف حالات |
بڑے-قطر کی موٹی-دیواری پائپ، خاص مرکب مرکب؛ پائپ اینڈ پروسیسنگ (بیولنگ، مقررہ لمبائی) |
سختی کے مختلف حالات، خصوصی گرمی کے علاج (استحکام کا علاج، اناج کے سائز کو کنٹرول)، تیزاب-دھوائی گئی سطحیں، الیکٹرولائٹک پالش، کوٹنگز، یا خصوصی حفاظتی فلمیں |
خصوصی سطح کا علاج، صحت سے متعلق ڈرائنگ |
ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔
ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔
عمودی طور پر مربوط پیداوار
10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔
ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول
پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔
قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ
10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق
ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سٹیلائٹ 12 کے اہم فوائد کیا ہیں؟
س: سٹیلائٹ 12 کے لیے کس گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟
سوال: زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت کیا ہے؟
س: سٹیلائٹ 12 اور سٹیلائٹ 6 میں کیا فرق ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹیلائٹ 12، چائنا سٹیلائٹ 12 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
