مصنوعات کی خصوصیات
بہترین سختی اور پہننے کی مزاحمت
سٹیلائٹ 6 M₇C₃-قسم کے کاربائڈز کو کوبالٹ پر مبنی ٹھوس محلول میٹرکس کے اندر یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ اس کی مخصوص سختی HRC 35-45 (تقریبا HV 380-450) سے کاسٹ یا اوورلے ویلڈڈ حالات میں ہوتی ہے۔ اعلی کاربن درجات (مثال کے طور پر، سٹیلائٹ 1، 4) کے مقابلے میں، یہ اعلی سختی کے ساتھ اعتدال پسند سختی پیش کرتا ہے، مؤثر طریقے سے کھرچنے والے، چپکنے والے، اور کٹاؤ کے لباس کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر سلائیڈنگ رگڑ کی حالتوں کے لیے موزوں ہے جو اعتدال پسند اثرات کا شکار ہیں۔
اچھا اعلی-درجہ حرارت سرخ سختی اور آکسیڈیشن مزاحمت
سٹیلائٹ 6 600 ڈگری پر تقریباً 30 HRC سختی اور 760 ڈگری (1400 ڈگری F) تک تقریباً 25 HRC کو برقرار رکھتا ہے۔ کرومیم کا زیادہ مواد سطح پر ایک گھنے Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ 1000 گھنٹے تک 800 ڈگری پر ہوا کے سامنے آنے کے بعد، آکسیکرن وزن میں 1 ملی گرام/سینٹی میٹر سے کم اضافہ ہوتا ہے، جو عام ٹول اسٹیلز اور آئرن-پر مبنی لباس-مزاحم مرکب دھاتوں کی آکسیکرن مزاحمت سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ اسے مسلسل اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے گرم کام کرنے والے ٹولز اور اعلی-درجہ حرارت والوز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
اعلی سنکنرن مزاحمت
تقریباً 30% کرومیم مواد کے ساتھ، سٹیلائٹ 6 آکسیڈائزنگ ایسڈز (مثلاً، نائٹرک ایسڈ)، اعتدال سے مرتکز غیر-آکسیڈائزنگ ایسڈز (مثلاً 50% سلفیورک ایسڈ سے کم یا اس کے برابر)، اور الکلائن محلول میں اچھی سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔ سمندری پانی اور کلورائڈ ماحول میں، یہ بنیادی طور پر یکساں سنکنرن کی بجائے گڑھے والے سنکنرن کی نمائش کرتا ہے۔ سلفر اور کلورین پر مشتمل اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس کی سنکنرن مزاحمت خاص طور پر قابل ذکر ہے، یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے جہاں سنکنرن اور لباس ایک ساتھ رہتے ہیں، جیسے کیمیکل پروسیسنگ، پیٹرو کیمیکلز، اور فلو گیس ڈی سلفرائزیشن۔
بہترین مشینی قابلیت اور ویلڈیبلٹی
سٹیلائٹ 6 کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں میں سب سے زیادہ مشینی اور ویلڈ ایبل گریڈز میں سے ایک ہے۔ مختلف اوورلے ویلڈنگ کے عمل جیسے کہ PTA (Plasma Transferred Arc)، TIG، MIG، اور oxy-acetylene ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے اسے مشکل بنایا جا سکتا ہے۔ گرم کریکنگ کے لیے اس کی حساسیت اعلی-کاربن درجات سے نمایاں طور پر کم ہے۔ 300-500 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنا اور ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ عام طور پر کافی ہے۔ پیسنے یا الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کے ذریعے حتمی فنشنگ کی سفارش کے ساتھ، اینیل شدہ حالت میں محدود مشینی ممکن ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
کیمیائی ساخت
|
عنصر |
معیاری تقاضے |
نوٹس |
|
کمپنی |
باقی مقدار |
میٹرکس عناصر جو اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل استحکام، سختی، اور موروثی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
ایک گھنی Cr₂O₃ حفاظتی فلم بنائیں، جو آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے، اور یہ سخت کاربائیڈز کا ایک اہم جزو بھی ہے۔ |
|
W |
4.0 - 6.0% |
ٹھوس حل فراہم کریں، سخت بنائیں اور کاربن کے ساتھ مزاحم کاربائڈز پہنیں، اس طرح درجہ حرارت کی سختی اور رینگنے کی مزاحمت میں اضافہ کریں۔ |
|
C |
0.9 - 1.4% |
کرومیم اور ٹنگسٹن کے ساتھ مناسب کاربائیڈز بنانا تاکہ پہننے کے خلاف مزاحمت فراہم کی جا سکے جبکہ اچھی سختی کو برقرار رکھا جا سکے۔ |
|
Fe |
3.0% سے کم یا اس کے برابر |
پاکیزگی اور مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے سخت کنٹرول |
|
نی |
3.0% سے کم یا اس کے برابر |
سختی سے کنٹرول کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ نکل کو جھنجھٹ کا باعث بننے سے روکا جا سکے۔ |
|
سی |
2.0% سے کم یا اس کے برابر |
ڈی آکسیڈائزر |
|
Mn |
1.0% سے کم یا اس کے برابر |
Deoxidizer، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے |
|
مو |
1.0% سے کم یا اس کے برابر |
بہتر ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور سنکنرن مزاحمت کو فراہم کرنے کے لیے اختیاری چھوٹے اضافے |
فزیکل پراپرٹیز
|
جائیداد |
قدر/حد |
ٹیسٹ کی شرائط |
|
کثافت |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری) |
|
میلٹنگ پوائنٹ |
1280 - 1400 ڈگری |
- |
|
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس) |
205 - 230 GPa |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
تھرمل چالکتا (20 ڈگری) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
مزاحمتی صلاحیت (20 ڈگری) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
مقناطیسیت |
غیر-مقناطیسی (کمزور مقناطیسی) |
کوبالٹ-کی بنیاد پر مرکب دھاتیں عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر غیر-مقناطیسی یا کمزور مقناطیسی ہوتی ہیں |
مکینیکل پراپرٹیز (کاسٹ/ویلڈیڈ حالت، مخصوص اقدار)
|
جائیداد |
عام قدر |
تفصیلات |
|
سختی (کاسٹ/ویلڈ اوورلے حالت) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
تناؤ کی طاقت |
750 - 900 MPa |
- |
|
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ) |
600 - 700 MPa |
- |
|
لمبا ہونا |
1 - 3% (ٹوٹنے والا مواد) |
- |
|
کمرے کے درجہ حرارت پر دباؤ والی طاقت |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
اثر سختی |
چارپی وی-نوچ 10 - 20 جے |
- |
اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی
اعلی-درجہ حرارت کی سختی (بنیادی فائدہ): سٹیلائٹ 6 اعلی درجہ حرارت پر اچھی سختی برقرار رکھتی ہے۔ درجہ حرارت کے ساتھ سختی کس طرح تبدیل ہوتی ہے اس کے لیے ذیل میں عام حوالہ اقدار ہیں:
|
درجہ حرارت |
عام سختی |
|
کمرے کا درجہ حرارت |
35 - 45 HRC |
|
400 ڈگری (750 ڈگری ایف) |
32 HRC |
|
600 ڈگری (1110 ڈگری ایف) |
30 HRC |
|
760 ڈگری (1400 ڈگری ایف) |
25 HRC |
|
870 ڈگری (1600 ڈگری ایف) |
20 HRC |
اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی:
اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن ماحول میں، سٹیلائٹ 6 اپنی سطح پر ایک گھنی Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ 1000 گھنٹے تک 800 ڈگری پر ہوا کے سامنے آنے کے بعد، آکسیڈیشن وزن میں 1 ملی گرام/سینٹی میٹر سے کم اضافہ ہوتا ہے، جو زیادہ تر آئرن-حرارت-مزاحم اسٹیل سے بہتر اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کا مظاہرہ کرتا ہے۔
طویل-ٹرم تھرمل استحکام:
جب 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر خدمت میں ہو تو، مصر دات بہترین مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو ظاہر کرتا ہے جس میں کوئی اہم مرحلے کی تبدیلی یا نرمی نہیں ہوتی ہے۔ کوبالٹ میٹرکس کی ایلوٹروپک تبدیلی اور ٹنگسٹن سے ٹھوس-حل کی مضبوطی اجتماعی طور پر اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں اس کی طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتی ہے۔
قابل اطلاق میڈیا:
1. سمندری پانی، نمکین پانی (بہترین گڑھا سنکنرن مزاحمت)
2. آکسیڈائزنگ ایسڈ: نائٹرک ایسڈ (کمرے کے درجہ حرارت پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت)
3. غیر-آکسیڈائزنگ تیزاب: سلفیورک ایسڈ (50% سے کم یا اس کے برابر)، ہائیڈروکلورک ایسڈ (ارتکاز 30% سے کم یا اس کے برابر) (عام طور پر سنکنرن کی شرح<0.1 mm/a)
4. الکلائن محلول: سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (تمام ارتکاز کے خلاف مزاحم)
5. نامیاتی تیزاب: ایسیٹک ایسڈ، فارمک ایسڈ، وغیرہ۔
6. اعلی-درجہ حرارت آکسائڈائزنگ ماحول، سلفر/کلورین-گیسوں پر مشتمل ہے (سطح پر ایک حفاظتی Cr₂O₃ فلم بناتا ہے)
نوٹ: سٹیلائٹ 6 تیزاب کو مضبوطی سے کم کرنے میں محدود سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے (مثلاً مرتکز گرم ہائیڈروکلورک ایسڈ) اور فلورین-پر مشتمل میڈیا۔ ہائی-تناؤ کی رگڑ کی حالتوں کے لیے، اسے چکنا میڈیا کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سٹیلائٹ 6 سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کوبالٹ-پر مبنی لباس-مزاحم مرکب ہے، جو درج ذیل ایپلی کیشنز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے:
درخواست کے میدان
-
والوز اور سگ ماہی کی صنعت: مختلف کنٹرول والوز، بال والوز، اور گیٹ والوز (والو سیٹس، والو ڈسکس، والو اسٹیم)، پمپ کیسنگز، مکینیکل سیل رِنگز، اور گھومنے والی مہر کی انگوٹھیوں کی سیلنگ سرفیسز، اس کی بہترین پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور شاک ریزسٹنس کو استعمال کرتے ہوئے۔
-
ایرو اسپیس اور انرجی: گیس ٹربائن بلیڈ، کمبسشن چیمبر کے اجزاء، انجن والو سیل کرنے والی سطحیں، اور ٹربو چارجر سیل رِنگز، 760 ڈگری تک درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
-
تیل اور گیس: ڈاون ہول ٹولز کے پرزے، ڈرل پائپ جوائنٹ، والو انٹرنل، اور پمپ شافٹ پہننے والی آستینیں پہنیں، جو تیز-تیز رفتار کٹاؤ اور ریت سے لدے میڈیا-کے پہننے کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔
-
صنعتی مشینری اور اوزار: گرم شیئر بلیڈز، ہاٹ فورجنگ ڈیز، ڈائی-کاسٹنگ ڈائز (گیٹس، پلنگرز)، ایکسٹروڈر اسکرو، سینٹر لیس گرائنڈنگ مشین سپورٹ، سکرو پریس، اور پلاسٹک پروسیسنگ کے لیے کٹنگ ایجز۔
-
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل: ری ایکٹر ایگیٹیٹر بلیڈ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب پلیٹوں کے لیے مزاحم لائننگ- پہنتے ہیں، اور پمپ/والو سیل کرنے والی سطحیں، سنکنرن اور پہننے کے مشترکہ اثرات کا مقابلہ کرتے ہیں۔
-
نیوکلیئر پاور انڈسٹری: نیوکلیئر جزیرے والو سیل اور جوہری-گریڈ پہننے والے-مزاحم لائنر، اس کی اعلی تابکاری رواداری اور مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔
-
جہاز سازی اور آف شور انجینئرنگ: پروپیلر شافٹ اور پمپ/والو کے اجزاء کی مزاحم سطحوں کو پہنیں، سمندری پانی کے سنکنرن اور مکینیکل لباس کے خلاف مزاحمت کریں۔
-
آٹوموٹیو اور اندرونی دہن کے انجن: اعلی-کارکردگی والے انجن ایگزاسٹ والوز، راکر آرمز، اور ٹربو چارجر سیل رِنگز، اعلی درجہ حرارت پر پہننے اور قبضے کی مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔
-
اسٹیل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: گرم قینچ والے بلیڈ، ہاٹ آری بلیڈ، فرنس نچلے رولز، اور گائیڈ رولز، اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن اور کھرچنے والے لباس کو برداشت کرتے ہوئے۔
-
شیشے اور سرامک کی تشکیل: شیشے کے سانچوں اور گرم اخراج کی موت ہو جاتی ہے، پگھلے ہوئے شیشے اور سیرامکس کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے۔
ترسیل اور حسب ضرورت
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں کہ آپ کو سٹیلائٹ 6 مواد ملے جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہوں۔
|
فارم |
 شیٹ/پلیٹ
|
 بار/راڈ
|
 ہموار پائپ
|
 پٹی / شیٹ کنڈلی
|
 وائر/وائر راڈ
|
|---|---|---|---|---|---|
|
روایتی رینج |
موٹائی: 0.5 - 100 ملی میٹر |
قطر Φ6-500 ملی میٹر |
بیرونی قطر Φ10-300 ملی میٹر |
موٹائی: 0.1-3.0 ملی میٹر |
قطر Φ0.5-10 ملی میٹر |
|
حسب ضرورت صلاحیت |
خاص موٹی/پتلی رولنگ، الٹرا-چوڑی پلیٹیں؛ سطح کا خصوصی علاج، مقررہ-لمبائی کاٹنا |
بڑے-سائز کی جعلی سلاخیں (Φ800 ملی میٹر تک)، خصوصی-شکل کی سلاخیں، اور گرمی کے علاج کے مختلف حالات |
بڑے-قطر کی موٹی-دیواری پائپ، خاص مرکب مرکب؛ پائپ اینڈ پروسیسنگ (بیولنگ، مقررہ لمبائی) |
سختی کے مختلف حالات، خصوصی گرمی کے علاج (استحکام کا علاج، اناج کے سائز کو کنٹرول)، تیزاب-دھوائی گئی سطحیں، الیکٹرولائٹک پالش، کوٹنگز، یا خصوصی حفاظتی فلمیں |
خصوصی سطح کا علاج، صحت سے متعلق ڈرائنگ |
ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔
ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔
عمودی طور پر مربوط پیداوار
10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔
ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول
پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔
قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ
10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق
ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سٹیلائٹ 6 کے اہم فوائد کیا ہیں؟
سوال: سٹیلائٹ 6 کے لیے گرمی کے علاج کی کیا ضرورت ہے؟
سوال: زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت کیا ہے؟
س: سٹیلائٹ 6 اور سٹیلائٹ 4 میں کیا فرق ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹیلائٹ 6، چائنا سٹیلائٹ 6 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
