مصنوعات کی خصوصیات

الٹرا-اعلی طاقت اور بہترین جامع مکینیکل خواص

MP159® کا بنیادی فائدہ اس کے منفرد ملٹی فیز ہم آہنگی کو مضبوط بنانے کے طریقہ کار میں مضمر ہے۔ سرد اخترتی پہلے چہرے کے اندر کراس-نیٹ ورکڈ ε-فیز پلیٹوں کی تشکیل کو اکساتی ہے-سینٹرڈ کیوبک میٹرکس، جو مضبوطی فراہم کرنے کے لیے طویل-رینج کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بنتی ہے۔ بعد میں بڑھاپے کا علاج منتشر Ni₃X (' فیز) کو مزید تقویت بخشتا ہے۔ مکمل طور پر حرارتی-علاج (سرد-منقطع + عمر والی) حالت میں، اس کے کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت 1790–2070 MPa تک پہنچ جاتی ہے، اور پیداوار کی طاقت 1600–1900 MPa تک پہنچ جاتی ہے۔ اتنی زیادہ طاقت کے باوجود، یہ 8–15% کی لمبائی اور 40-60% کے رقبے میں کمی کو برقرار رکھتا ہے، جو انتہائی-اعلی طاقت، اچھی لچک، سختی، اور اعلی تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کی جامع کارکردگی پیش کرتا ہے۔

بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مضبوطی برقرار رکھنا

MP159® بہترین کریپ مزاحمت کے ساتھ 540 ڈگری اور 650 ڈگری کے درمیان انتہائی اعلی طاقت کی سطح کو برقرار رکھتا ہے۔ 500 ڈگری پر، اس کی تناؤ کی طاقت 1400 MPa سے اوپر رہتی ہے، اور 650 ڈگری پر، یہ 1000 MPa سے نیچے نہیں آتی ہے۔ الائے 650 ڈگری پر 500 MPa سے زیادہ کی 1000-گھنٹہ پھٹنے کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے، جو عام سٹینلیس سٹیل اور روایتی نکل-کی بنیاد پر مرکب دھاتوں سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ ہوائی جہاز کے انجن کمپریسر ڈسکوں اور ٹربائن ڈسکوں کے اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں فاسٹنر کنکشن کے لیے موزوں ہے۔

اعلی سنکنرن مزاحمت

MP159® میں MP35N® کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت ہے، جس سے یہ غیر نامیاتی تیزاب، ہائیڈروجن سلفائیڈ، سمندری پانی، اور نمک کے اسپرے ماحول پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ کلورائڈ میڈیا میں کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے اور مختلف تیزابوں، الکلیسوں اور سمندری ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ عام ٹیسٹوں میں، کوئی شگاف یا گڑھا نہیں دیکھا گیا، اور نمک کے سپرے ٹیسٹوں میں کوئی نقصان نہیں ہوا۔ متبادل وسرجن ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ اس کی ہائیڈروجن کی خرابی اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔ 650 ڈگری سے نیچے، ہوا میں اس کے آکسیکرن وزن میں اضافے کی شرح 0.1 mg/cm²·h سے کم ہے۔

اچھی سرد کام کرنے کی صلاحیت اور خصوصی گرمی کے علاج کا عمل

MP159® حل میں کم سختی اور اچھی پلاسٹکٹی ہے-20% سے زیادہ کی لمبائی کے ساتھ، یہ کولڈ ہیڈنگ، کولڈ رولنگ، اور کولڈ ایکسٹروژن کے عمل کے ذریعے درست فاسٹنرز تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ بڑھاپے کے علاج کے ذریعے سردی سے کام کرنے کے بعد انتہائی-اعلی طاقت حاصل کی جاتی ہے۔ اس کھوٹ کی مضبوطی کا راستہ \\"حل اینیلنگ + کولڈ ڈرائنگ + ایجنگ\\" کے ایک خاص طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے، جو روایتی اعلی-درجہ حرارت والے مرکب سے مختلف ہے جسے صرف گرمی کے علاج سے مضبوط کیا جاسکتا ہے۔ اہم نوٹ: تمام مکینیکل مشیننگ (ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، وغیرہ) کو حل{11}}انیل شدہ حالت میں مکمل کیا جانا چاہیے، اس کے بعد حتمی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے عمر بڑھنے کا علاج کیا جائے۔

تکنیکی وضاحتیں

کیمیائی ساخت

عنصر	معیاری تقاضے	نوٹس
کمپنی	35.7%	بنیادی میٹرکس عناصر جو اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل استحکام، اور بہترین تھرمل سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں
نی	25.5%	میٹرکس عناصر جو آسٹینیٹک مرحلے کو مستحکم کرتے ہیں، سنکنرن مزاحمت اور کم-درجہ حرارت کی سختی کو بڑھاتے ہیں
کروڑ	19.0%	بہترین سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت فراہم کریں۔
Fe	9.0%	مرکب عناصر، قیمت اور کارکردگی کو متوازن کرنا
مو	7.0%	اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور ٹھوس-حل کو مضبوط بنانے والے اثرات کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں، اور میڈیا کو کم کر کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں
تی	3.0%	ورن کی سختی کو حاصل کرنے کے لیے نکل کے ساتھ مضبوطی کا مرکزی مرحلہ ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] بنائیں
Nb	0.6%	تیز رفتار مضبوطی کے مراحل کی تشکیل میں مدد
ال	0.2%	مرحلے کی تشکیل میں مدد
C	0.04% سے کم یا اس کے برابر	پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت کنٹرول
سی	0.20% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر، سختی سے کنٹرول
Mn	0.20% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر، سختی سے کنٹرول
P	0.020% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر
S	0.010% سے کم یا اس کے برابر	گرم ٹوٹنے کو روکیں۔
B	0.03% سے کم یا اس کے برابر	اناج کی حد کو مضبوط بنانے کے لیے معمولی اضافہ

فزیکل پراپرٹیز

جائیداد	قدر/حد	ٹیسٹ کی شرائط
کثافت	8.33 g/cm³	کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری)
میلٹنگ پوائنٹ	1427 ڈگری	-
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری)	14.3 × 10⁻⁶ /K	-
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس)	220 جی پی اے	کمرے کا درجہ حرارت
مقناطیسیت	غیر-مقناطیسی	انتہائی سرد کام کرنے اور کم-درجہ حرارت کے حالات میں بھی، چہرہ-مرکز کیوبک ڈھانچہ انتہائی کم پارگمیتا (عام طور پر 1.001 سے کم) کے ساتھ پیرا میگنیٹزم کو برقرار رکھتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹیز (مختلف ریاستیں، عام اقدار)

کارکردگی	اینیل شدہ حالت (1052 ڈگری)	ٹھنڈا-خارج + عمر-سخت حالت	نفاذ کے معیارات
تناؤ کی طاقت	848 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	1790 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	AMS 5841 / AMS 5843
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ)	400 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	1600 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	AMS 5841 / AMS 5843
لمبا ہونا	60% سے زیادہ یا اس کے برابر	8 - 15%	AMS 5841 / AMS 5843
سختی	20 HRC سے کم یا اس کے برابر	45 - 55 HRC	AMS 5841 / AMS 5843

نوٹ: MP159® کی مضبوطی سردی کی خرابی اور عمر بڑھنے کے ہم آہنگی اثر پر منحصر ہے۔ اس کی اینیل شدہ حالت میں نسبتاً کم طاقت ہوتی ہے اور اسے انتہائی-اعلی طاقت حاصل کرنے کے لیے کولڈ ڈرائنگ اور بڑھاپے کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے۔

اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی

اعلی-درجہ حرارت کی طاقت برقرار رکھنا (بنیادی فائدہ):

MP159® اعلی درجہ حرارت پر طاقت کو برقرار رکھنے کی غیر معمولی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے، درج ذیل عام حوالہ اقدار کے ساتھ:

درجہ حرارت	تناؤ کی طاقت (عام قدر)	پائیدار طاقت (1000 گھنٹے، عام قدر)
کمرے کا درجہ حرارت	1790 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	---
500 ڈگری	1400 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	---
600 ڈگری	1000 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	---
650 ڈگری	1000 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر	500 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر

اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی: MP159® 650 ڈگری سے نیچے اچھی اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کی نمائش کرتا ہے، جس میں آکسیڈیشن وزن میں 0.1 ملی گرام/سینٹی میٹر سے کم کی شرح ہے۔ یہ ہوابازی کے ایندھن، ہائیڈرولک تیل، اور ماحولیاتی ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کا بھی مظاہرہ کرتا ہے۔

مائیکرو اسٹرکچرل استحکام: MP159® مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو برقرار رکھتا ہے اور درجہ حرارت کی وسیع رینج (تقریباً 650 ڈگری تک) پر کارکردگی کو گرنے سے روکتا ہے۔ عمر بڑھنے کے درجہ حرارت کو 650-675 ڈگری کے درمیان سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ 680 ڈگری سے تجاوز کرنے سے ε کا مرحلہ دوبارہ مرحلے میں آجائے گا، جس کے نتیجے میں طاقت میں اچانک کمی واقع ہوگی۔

مناسب میڈیا:

1. غیر نامیاتی تیزاب (غیر-آکسیڈائزنگ حالات)

2. ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) ماحول

3. سمندری پانی، نمک سپرے

4. سمندری ماحولیاتی ماحول

5. ایوی ایشن فیول اور ہائیڈرولک آئل کا ماحول

نوٹ: MP159® تیزابیت والے ماحول میں ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے حساس ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے ڈی ہائیڈروجنیشن ٹریٹمنٹ (190-220 ڈگری، ہولڈنگ ٹائم 23 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر) ضروری ہے۔

MP159® خاص طور پر اعلی-طاقت، اعلی-درجہ حرارت، اور سنکنرن-ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور درج ذیل فیلڈز میں استعمال کے لیے تجویز کیا گیا ہے:

درخواست کے میدان

ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے انجن (بولٹ، سکرو)، کمپریسر ڈسک کنیکٹر، ٹربائن ڈسک کنیکٹر، فین ڈسک فاسٹنرز، سیلف-لاکنگ نٹ، ہائی-درجہ حرارت کے چشمے، ٹربائن کے اجزاء، اور شافٹ پرزوں کے لیے ہائی-درجہ حرارت کے فاسٹنر۔
گیس ٹربائنز: گیس ٹربائن فاسٹنر، اعلی-درجہ حرارت والو کے اجزاء، اور گرم-آخری حصے۔
توانائی اور کیمیکل: ری ایکٹر فاسٹنرز، پمپ شافٹ، اور اعلی-درجہ حرارت والو کے اجزاء۔
میرین انجینئرنگ: سمندری پانی اور گہرے-سمندر کے تیل اور گیس کی پیداوار کے آلات کے لیے اعلی-طاقت کے سنکنرن-مزاحم کنیکٹر۔
تیل اور گیس: H₂S- مزاحم ڈاون ہول ٹولز اور تیل اور گیس کی پیداوار کا سامان۔
نیوکلیئر انڈسٹری: ری ایکٹرز کے اندر خصوصی پابندی والی تاریں اور بندھن۔
طبی آلات: اعلی-طبی آلات جیسے مصنوعی آلات۔

ترسیل اور حسب ضرورت

ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں کہ آپ کو MP159® مواد موصول ہو جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہو۔

فارم	کولڈ-ڈرا ہوا بار	شیٹ/پلیٹ	بار/راڈ	پائپ / ٹیوب	پٹی/کوائل	وائر/وائر راڈ
روایتی رینج	قطر Φ5-25 ملی میٹر	موٹائی: 0.5 - 100 ملی میٹر چوڑائی: 1500 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر	قطر Φ10-500 ملی میٹر	بیرونی قطر Φ10-300 ملی میٹر	موٹائی: 0.1-3.0 ملی میٹر چوڑائی: 10 - 600 ملی میٹر	قطر Φ0.5-10 ملی میٹر
حسب ضرورت صلاحیت	بنیادی شکل۔ ایوی ایشن انجن کے فاسٹنرز، بولٹ اور پیچ جیسے صحت سے متعلق حصوں کے لیے موزوں ہے۔	خاص موٹی/پتلی رولنگ، الٹرا-چوڑی پلیٹیں؛ سطح کا خصوصی علاج، مقررہ-لمبائی کاٹنا	بڑے-سائز کی جعلی سلاخیں، خاص-شکل کی سلاخیں؛ مختلف درجہ حرارت کے علاج کے حالات	بڑے-قطر کی موٹی-دیواری پائپ، خاص مرکب مرکب؛ پائپ آخر مشینی	سختی کے مختلف حالات، خصوصی گرمی کا علاج، تیزاب-دھوائی گئی سطح	خصوصی سطح کا علاج، صحت سے متعلق ڈرائنگ

ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔

ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔

عمودی طور پر مربوط پیداوار

10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول

پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔

قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ

10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق

ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: MP159® کے اہم فوائد کیا ہیں؟

سوال: MP159® کے لیے گرمی کا کیا علاج درکار ہے؟

MP159® 'حل علاج + کولڈ ڈرائنگ + عمر بڑھنے' کے ایک خاص مضبوطی کے راستے پر چل رہا ہے:
1. حل اینیلنگ: 1065 ڈگری ± 5 ڈگری تک گرم کریں، 4-8 گھنٹے تک رکھیں، پھر پانی کو ٹھنڈا کریں (اناج کی حدود کے ساتھ کاربائیڈ کی بارش کو روکنے کے لیے تیز ٹھنڈا ہونا چاہیے)، جس کے نتیجے میں مکمل طور پر مستند مائیکرو اسٹرکچر بنتا ہے اور اس سے پہلے کی سختی کو ختم کرتا ہے۔
2. کولڈ ڈرائنگ ڈیفارمیشن: کمرے کے درجہ حرارت پر 48% ± 1% کی کولڈ ڈرائنگ ڈیفارمیشن انجام دیں (کولڈ ورکنگ میں کمی 60% سے زیادہ ہو سکتی ہے)۔ یہ martensitic تبدیلی کی حوصلہ افزائی کرتا ہے اور ذخیرہ شدہ اخترتی توانائی قائم کرتا ہے۔ خرابی کی مقدار کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے: 30% سے نیچے کے نتیجے میں کمزور بعد میں عمر بڑھنے کی مضبوطی ہوتی ہے، جب کہ 60% سے زیادہ طولانی تقسیم کا سبب بن سکتی ہے۔
3. بڑھاپے کی سختی: 650-675 ڈگری تک گرم کریں، 4-12 گھنٹے تک رکھیں، پھر ہوا کو ٹھنڈا کریں۔ ε فیز اور ' فیز (Ni₃X قسم) کی بارش ہوتی ہے، جو مضبوطی حاصل کرنے کے لیے ڈس لوکیشن کو پن کرتی ہے۔
اہم نوٹس:
1. یہ مرکب ملٹی فیز مضبوط کوبالٹ- پر مبنی مرکب ہے۔ صرف گرمی کے علاج سے ہی اعلی طاقت حاصل نہیں کی جا سکتی۔ یہ ہم آہنگی سرد اخترتی اور عمر بڑھنے سے گزرنا چاہئے.
2. تمام مکینیکل پروسیسنگ (ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ وغیرہ) کو حل-علاج شدہ حالت میں مکمل کیا جانا چاہیے، اس کے بعد حتمی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے عمر بڑھنے کا علاج کیا جائے۔
3. عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 680 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ اس کی وجہ سے ε کا مرحلہ دوبارہ مرحلے میں واپس آجائے گا، جس کے نتیجے میں طاقت میں تیزی سے کمی واقع ہوگی۔
4. ویلڈیبلٹی عام طور پر ناقص ہے، اور عام طور پر ویلڈڈ ڈھانچے کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

سوال: زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت کیا ہے؟

سوال: MP159® اور MP35N® میں کیا فرق ہے؟

موازنہ کی اشیاء	MP159®	MP35N®
کور کمپوزیشن	کوبالٹ-نکل-کرومیم-ملٹی فیز مصر پر مبنی Co: 35.7% نی: 25.5% Cr: 19.0% Mo: 7.0% Ti: 3.0% نوٹ: 0.6% ال: 0.2%	کوبالٹ-نکل-کرومیم-مولیبڈینم مرکب Co: 35% نی: 33% Cr: 20% Mo: 10%
بنیادی فوائد	• زیادہ اعلی-درجہ حرارت کی طاقت (650 ڈگری پر 1000 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) • ' فیز ورن کو مضبوط کرنا اضافی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ • استعمال کی وسیع درجہ حرارت کی حد (-253 ڈگری سے 650 ڈگری ) • کشیدگی سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت	• بہترین سنکنرن مزاحمت • اچھی لچک اور جفاکشی۔ • بالغ ٹیکنالوجی کے ساتھ درخواست کی طویل تاریخ
انتخاب کی سفارشات	بنیادی طور پر انتہائی ایسی حالتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور تناؤ میں نرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے: • ہوائی جہاز کے انجنوں کے لیے اعلی-درجہ حرارت کے فاسٹنر (500-650 ڈگری) • گیس ٹربائنز کے لیے گرم-اینڈ فاسٹنر • جوہری ری ایکٹر کے لیے تاریں اور بندھن	بنیادی طور پر انتہائی اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات اور کم درجہ حرارت والی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: • میرین انجینئرنگ کے لیے اعلی-طاقت کے کنکشن اجزاء • طبی آلات (مصنوعی آلات) • تیل اور گیس کے کنوؤں کے لیے ڈاون ہول ٹولز