مصنوعات کی خصوصیات

بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت

UMCo-50 800-1100 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں کوبالٹ میٹرکس کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے اور کاربائیڈ کو مضبوط بنانے کے ذریعے شاندار تناؤ کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ 1000 ڈگری پر، اس کی تناؤ کی طاقت تقریباً 100 MPa سے اوپر رہتی ہے، جو اسے فرنس رولز، گائیڈز، اور معاون اجزاء کے لیے موزوں بناتی ہے جو طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کے بوجھ کو برداشت کرتے ہیں۔

اعلیٰ آکسیکرن اور تھرمل سنکنرن مزاحمت

زیادہ کرومیم مواد (تقریباً 28%) مرکب کی سطح پر ایک گھنے اور مستحکم Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، مؤثر طریقے سے 1100 ڈگری تک آکسیڈائزنگ ماحول میں میٹرکس آکسیڈیشن کو روکتا ہے۔ مزید برآں، کوبالٹ میٹرکس تھرمل سنکنرن میڈیا جیسے سلفر اور وینیڈیم کے خلاف اچھی مزاحمت پیش کرتا ہے، جو اسے خاص طور پر دہن والے ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے جس میں سلفر-پر مشتمل ایندھن ہوتا ہے۔

اچھی تھرمل تھکاوٹ اور مائکرو اسٹرکچرل استحکام

UMCo-50 طویل اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے دوران مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو برقرار رکھتا ہے، جس میں نقصان دہ مراحل کی کم سے کم بارش ہوتی ہے (جیسے، σ مرحلہ)۔ اس میں تھرمل تھکاوٹ کی بہترین مزاحمت ہے۔ درجہ حرارت کے متواتر اتار چڑھاؤ کے حالات میں بھی، اس کی مکینیکل اور آکسیڈیشن خصوصیات مستحکم رہتی ہیں، جس سے یہ صنعتی بھٹیوں اور گیس ٹربائن کے اجزاء پر لاگو ہوتا ہے جن کے بار بار شروع ہونے اور بند ہونے کے چکر ہوتے ہیں۔

اچھی کاسٹنگ اور مشینی قابلیت

UMCo-50 کو درست کاسٹنگ اور ریت کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جا سکتا ہے، جو کمپلیکس کے سائز کے حرارت سے بچنے والے اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ کھوٹ میں مشینی صلاحیت اچھی ہے، جو روایتی مشینی کاموں جیسے موڑنے، گھسائی کرنے اور ڈرلنگ کی اجازت دیتی ہے۔ اس کی ویلڈنگ کی کارکردگی اعتدال پسند ہے اور اس کے لیے ویلڈنگ کے خصوصی مواد اور طریقہ کار کے استعمال کی ضرورت ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

کیمیائی ساخت

عنصر	معیاری تقاضے	نوٹس
کمپنی	باقی رقم (48-52%)	میٹرکس عناصر جو اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، تھرمل استحکام، اور بہترین تھرمل سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں
کروڑ	27.0 - 29.0%	ایک گھنی Cr₂O₃ حفاظتی فلم بنائیں، جو آکسیکرن اور تھرمل سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے
Fe	20.0 - 22.0%	آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر کو جزوی طور پر مستحکم کر کے مصر دات کی مشینی صلاحیت اور لاگت-کی تاثیر کو بہتر بنائیں
C	0.10 - 0.20%	اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے تھوڑی مقدار میں کاربائیڈز بنانا
سی	1.0% سے کم یا اس کے برابر	ڈی آکسائڈائزر، اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کو بہتر بنائیں
Mn	1.0% سے کم یا اس کے برابر	ڈی آکسائڈائزر، گرم کام کرنے والی خصوصیات کو بہتر بنائیں
نی	1.0% سے کم یا اس کے برابر	کوبالٹ میٹرکس کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے سختی سے کنٹرول کریں۔
W	0.5% سے کم یا اس کے برابر	معمولی اضافہ، معاون ٹھوس حل کو مضبوط بنانا
مو	0.5% سے کم یا اس کے برابر	معمولی اضافہ، معاون ٹھوس حل کو مضبوط بنانا
P	0.030% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر
S	0.025% سے کم یا اس کے برابر	گرم ٹوٹنے کو روکیں۔

فزیکل پراپرٹیز

جائیداد	قدر/حد	ٹیسٹ کی شرائط
کثافت	8.40 - 8.50 g/cm³	کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری)
میلٹنگ پوائنٹ	1350 - 1400 ڈگری	-
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری)	13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K	-
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس)	200 - 220 GPa	کمرے کا درجہ حرارت
تھرمل چالکتا (20 ڈگری)	14.0 - 15.0 W/(m·K)	-
مزاحمتی صلاحیت	0.95 - 1.05 μΩ·m	-
مقناطیسیت	غیر-مقناطیسی (کمزور مقناطیسی)	کوبالٹ-کی بنیاد پر مرکب دھاتیں عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر غیر-مقناطیسی یا کمزور مقناطیسی ہوتی ہیں

مکینیکل پراپرٹیز (کاسٹ/انیلڈ حالت، مخصوص اقدار)

کارکردگی	عام قدر	حوالہ معیار
کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت	600 - 750 MPa	-
کمرے کے درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ)	350 - 450 MPa	-
کمرے کے درجہ حرارت کی لمبائی	10 - 20%	-
سختی (کاسٹ کی حالت)	180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB)	-
800 ڈگری پر تناؤ کی طاقت	200 ایم پی اے	-
1000 ڈگری پر تناؤ کی طاقت	100 ایم پی اے	-

اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی

اعلی-درجہ حرارت کی طاقت برقرار رکھنا (بنیادی فائدہ):

UMCo-50 درج ذیل مخصوص حوالہ اقدار کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت پر بہترین طاقت برقرار رکھنے کی نمائش کرتا ہے:

درجہ حرارت	تناؤ کی طاقت (عام قدر)
کمرے کا درجہ حرارت	600-750 ایم پی اے
600 ڈگری	350 ایم پی اے
800 ڈگری	200 ایم پی اے
1000 ڈگری	100 ایم پی اے
1100 ڈگری	60 ایم پی اے

اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی:

آکسیڈائزنگ ماحول میں 1100 ڈگری تک، UMCo-50 اپنی سطح پر ایک گھنی اور اچھی طرح سے چپکنے والی Cr₂O₃ آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے، جس کے نتیجے میں آکسیکرن وزن میں اضافے کی شرح روایتی سٹینلیس سٹیل اور آئرن{{4}{6}اسٹیلز پر مبنی حرارت کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔ ایندھن پر مشتمل سلفر کے دہن والے ماحول میں، اس کی تھرمل سنکنرن مزاحمت بہت سے لوہے پر مبنی اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں سے واضح طور پر بہتر ہے۔

مائکرو ساختی استحکام:

800-1100 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر طویل مدتی نمائش کے دوران، UMCo-50 نقصان دہ مرحلے کی بارش کے کم رجحان کے ساتھ مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کو برقرار رکھتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی طویل سروس کے دوران اس کی مکینیکل خصوصیات اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔

قابل اطلاق میڈیا:

1. اعلی-درجہ حرارت ہوا اور دہن والی گیسیں (جن میں سلفر اور وینیڈیم شامل ہیں)

2. اعلی-درجہ حرارت آکسائڈائزنگ ماحول

3. تھرمل سنکنرن ماحول (جس میں Na₂SO₄، V₂O₅، وغیرہ شامل ہیں)

4. اعلی-درجہ حرارت والے گیسی دھارے (گیس ٹربائن کے بہاؤ کے راستے کا ماحول)

نوٹ: UMCo-50 بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت والے گیسی میڈیا ماحول میں استعمال کے لیے ہے اور یہ آبی سنکنرن ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے۔

UMCo-50 خاص طور پر انتہائی اعلی درجہ حرارت، آکسیڈیشن، اور تھرمل سنکنرن کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور درج ذیل فیلڈز کے لیے تجویز کیا گیا ہے:

درخواست کے میدان

گیس ٹربائنز: گرم-اینڈ اجزاء جیسے ٹربائن گائیڈ وینز، سیل رِنگز، کمبشن چیمبر لائنرز، اور ٹرانزیشن پیسز، اپنی اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور تھرمل سنکنرن مزاحمت کو 1100 ڈگری سے کم استعمال کرتے ہیں۔
اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹییں: فرنس رولز، ریڈی ایشن ٹیوبیں، گائیڈز، ٹوکریاں، فکسچر، فرنس نچلی پلیٹیں، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹولنگ، مسلسل بلند درجہ حرارت میں جہتی استحکام اور آکسیڈیشن مزاحمت کو برقرار رکھتی ہے۔
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: ایتھیلین کریکنگ فرنس ٹیوبوں کے لیے معاون اجزاء، اعلی-درجہ حرارت کے ری ایکٹر انٹرنل، اعلی{-درجہ حرارت کے لباس-کیٹلیٹک کریکنگ یونٹس کے لیے مزاحم حصے، اور حرارتی فرنس ٹیوب۔
پاور جنریشن: سٹیم ٹربائنز، بوائلر برنر نوزلز، اور اعلی{-درجہ حرارت کے سنکنرن-فضول میں مزاحم اجزاء-سے-توانائی کے پاور پلانٹس کے لیے اعلی-درجہ حرارت کے فاسٹنر۔
گلاس اور سرامک انڈسٹریز: شیشے کی تشکیل کے سانچوں، گرم دبانے والے سانچوں، اور گلاس فائبر ڈرائنگ بشنگ، اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور پگھلے ہوئے شیشے کے لئے تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے۔
آٹوموٹو انجن: اعلیٰ-کارکردگی والے ٹربو چارجر ٹربائن ہاؤسنگز اور ایگزاسٹ مینی فولڈ گسکیٹ، ایگزاسٹ زیادہ درجہ حرارت اور تھرمل سائیکلنگ کو برداشت کرنے کے قابل۔
اسٹیل میٹالرجی: اینیلنگ فرنس لائننگ، گرم-ڈپ گیلوانائزنگ حمام میں ڈوبے ہوئے رول، اور مسلسل اینیلنگ بھٹیوں میں فرنس نچلے رول۔

ترسیل اور حسب ضرورت

ہم لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو UMCo-50 مواد موصول ہوتا ہے جو آپ کے پراجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہے۔
مستقل انوینٹری فارم

فارم	صحت سے متعلق کاسٹنگ / ریت مولڈ کاسٹنگ	چادریں / پتلی پلیٹیں۔	بار / گول اسٹیل	سٹیل پائپ / پائپ مواد	پٹی / کنڈلی	تار / تنت
روایتی رینج	ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائیں	موٹائی 0.5-100 ملی میٹر چوڑائی 1500 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر	قطر Φ6–500 ملی میٹر	بیرونی قطر Φ10–300 ملی میٹر	موٹائی 0.1–3.0 ملی میٹر چوڑائی 10-600 ملی میٹر	قطر Φ0.5–10 ملی میٹر
حسب ضرورت صلاحیت	بنیادی شکل۔ پیچیدہ-شکل کی حرارت-مزاحم اجزاء جیسے گیس ٹربائن گائیڈ وینز، فرنس رولز، گائیڈز، ٹوکریاں، اور شیشے کے سانچوں کے لیے موزوں ہے۔	سٹیمپنگ پرزوں، گسکیٹ، فرنس لائنرز، ہیٹ شیلڈز وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے بے ترتیب شکل والے حصوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔	اعلی-درجہ حرارت کے بولٹ، فاسٹنر، والو اسٹیم، اور شافٹ حصوں میں مشینی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ شکل میں جعلی کیا جا سکتا ہے.	اعلی-درجہ حرارت والی فرنس ٹیوبوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈل، فلو گیس پائپ لائنز وغیرہ یہ ویلڈیڈ یا flanges کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے.	بیلو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لچکدار اجزاء، اور صحت سے متعلق سٹیمپنگ. کوائلز میں ٹھنڈا-کیا جا سکتا ہے۔	ویلڈنگ کی تاروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ (سرشار عمل کی ضرورت ہے) چشمے، فاسٹنر، اور میش بیلٹ کی بنائی، دیگر ایپلی کیشنز کے درمیان.

ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔

ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔

عمودی طور پر مربوط پیداوار

10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول

پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔

قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ

10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق

ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: UMCO-50 کے اہم فوائد کیا ہیں؟

سوال: UMCo-50 کے لیے گرمی کے علاج کی کیا ضرورت ہے؟

سوال: زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت کیا ہے؟

سوال: UMCo-50 اور Hastelloy X میں کیا فرق ہے؟

موازنہ کی اشیاء	UMCO-50	ہیسٹیلوی ایکس
کور کمپوزیشن	کوبالٹ- پر مبنی کھوٹ (کو باقی) کروڑ: 27-29% Fe: 20-22% C: 0.1-0.2%	نکل-کی بنیاد پر ٹھوس محلول مضبوط ملاوٹ (نی باقی) کروڑ: 20.5-23% Fe: 17-20% Mo: 8-10% Co: 0.5-2.5%
بنیادی فوائد	• اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت (1100 ڈگری تک) • اعلیٰ آکسیکرن اور تھرمل سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سلفر-ماحول میں) • بہترین مائیکرو اسٹرکچرل استحکام، طویل-مدت اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے موزوں • نسبتاً کم قیمت (لوہے کا زیادہ مواد)	• اچھا machinability اور weldability • 800-1000 ڈگری پر بہترین مجموعی کارکردگی • ایپلی کیشنز اور مختلف سپلائی فارمز کی وسیع رینج • 800-1000 ڈگری رینج میں اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کا موازنہ UMCo-50 سے کیا جا سکتا ہے
انتخاب کی سفارشات	بنیادی طور پر اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں، گیس ٹربائنوں، اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے انتہائی زیادہ آکسیڈیشن مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے: • فرنس رولرس، دیپتمان ٹیوبیں، اور صنعتی بھٹیوں کے گائیڈ • گیس ٹربائن گائیڈ وینز اور سیل کی انگوٹھیاں • شیشے کے سانچوں اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فکسچر	بنیادی طور پر ایرو اسپیس، کیمیکل انجینئرنگ، اور دیگر شعبوں میں اعلی-درجہ حرارت کے اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: • ایرو انجنوں کے کمبشن چیمبرز اور شعلہ ٹیوبیں۔ • صنعتی گیس ٹربائنز کی منتقلی نلیاں • اعلی-درجہ حرارت کی صنعتی فرنس ٹیوبیں اور ہیٹ ایکسچینجر