ہم اعلی-کارکردگی کے مرکب اور خصوصی اسٹیلز کی حسب ضرورت پروسیسنگ کے ماہر ہیں
کلائنٹ کی ضروریات کی بنیاد پر، Xurui اعلی-کارکردگی والے مرکب دھاتوں، خصوصی سٹینلیس سٹیل، اور دیگر جدید دھاتوں کو مختلف شکلوں، جیسے ٹیوبوں میں پروسیس کرتا ہے۔ ہم مخصوص صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کیمیائی ساخت، طول و عرض، اشکال، رواداری، اور کارکردگی کی خصوصیات کی مکمل تخصیص پیش کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ، ہم میٹریل سرٹیفیکیشنز (مثلاً MTCs)، نمونے کی تصدیق، تکنیکی مدد، اور بلک سپلائی کے ذریعے ہر پروجیکٹ کے لیے مستقل اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
انکونل 600 شیٹ
انکونل 600 بار
انکونل 600 ٹیوب
انکونل 600 کوائل
انکونل 600 وائر
انکونل 600 پروفائلز
ہماری پروسیسنگ کی صلاحیتیں
ہم دھاتی پروسیسنگ تکنیک کی ایک وسیع رینج میں مہارت رکھتے ہیں، بشمول کٹنگ، ویلڈنگ، موڑنے، CNC مشینی،
ہیٹ ٹریٹمنٹ اور سطح کی تکمیل، سب آپ کے عین مطابق تصریحات کے مطابق۔
کاٹنا
ہم اعلی کارکردگی والے مرکب دھاتوں اور خاص اسٹیل کی ایک وسیع رینج کے لیے اعلی-صاف کٹنگ خدمات فراہم کرتے ہیں، صاف کٹوتیوں اور کم سے کم اخترتی کو یقینی بناتے ہوئے یہ بعد میں موڑنے اور مشینی کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد بناتا ہے، مجموعی پروسیسنگ کی درستگی اور مواد کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
کٹنگ پیرامیٹرز کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے، بشمول لمبائی، زاویہ، مواد کی موٹائی، کاٹنے کا طریقہ، اور درستگی، درخواست کی ضروریات کے ساتھ مکمل تعمیل کو یقینی بنانا۔
جھکنا
موڑنے والے زاویوں اور جہتی رواداری کو درست طریقے سے کنٹرول کرکے، ہم بیچ کی پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہوئے پیچیدہ ساختی اجزاء کی اعلیٰ درستگی حاصل کرتے ہیں۔
موڑنے والے پیرامیٹرز کو پروجیکٹ کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول زاویہ، رداس، اور ترتیب۔ ہمارے عمل پیچیدہ جیومیٹریوں کے مطابق ہیں اور چھوٹے بیچ اور بڑے-پیمانے کی پیداوار دونوں کو سپورٹ کرتے ہیں۔
ویلڈنگ
ہم ساختی طاقت اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مستحکم اور قابل اعتماد ویلڈنگ کے عمل فراہم کرتے ہیں، جبکہ اسمبلی کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے اخترتی کو کنٹرول کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کے طریقوں کو ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق منتخب اور اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، بشمول MIG، TIG، اور لیزر ویلڈنگ۔ کلیدی پیرامیٹرز جیسے ویلڈ کی طاقت، اخترتی کنٹرول، اور مواد کی مطابقت مخصوص کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابل ایڈجسٹ ہے۔
CNC مشینی
اعلی درجے کی CNC آلات کا استعمال کرتے ہوئے، ہم اعلی کارکردگی والے دھاتی مواد کے لیے درست مشینی فراہم کرتے ہیں، سخت رواداری کنٹرول اور مسلسل معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
مشینی پیرامیٹرز کو پروجیکٹ کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول ٹول پاتھ، ٹولنگ، اور کاٹنے کی رفتار۔ مشینی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے رواداری اور سطح کی تکمیل کو بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
گرمی کا علاج
ہم متعدد گرمی کے علاج کے عمل پیش کرتے ہیں، بشمول اینیلنگ، بجھانا، ٹیمپرنگ، اور نارملائز کرنا، مادی سختی، مضبوطی، اور ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کے لیے لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے۔
ٹارگٹڈ مادی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے درجہ حرارت، دورانیہ، اور ٹھنڈک کے حالات کے عین مطابق کنٹرول کے ساتھ، عمل کو مواد اور اجزاء کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سطح کا علاج
ہم سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے، سروس کی زندگی کو بڑھانے اور سطح کے معیار کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج کے جامع حل فراہم کرتے ہیں۔
علاج کو ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق منتخب اور اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، بشمول فاسفیٹنگ، بلیکننگ، اور پاسیویشن، مستقل کارکردگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانا۔
نمونہ کی حمایت
ہماری نمونہ خدمات بلک آرڈر دینے سے پہلے مواد کے معیار، وضاحتیں اور کارکردگی کا جائزہ لینے میں آپ کی مدد کرتی ہیں۔
مفت نمونے
ہم عام مرکب اور وضاحتیں کے لیے مفت معیاری نمونے فراہم کرتے ہیں۔ چھوٹے کاٹنے کے نمونے پروڈکشن آرڈر کرنے سے پہلے مادی خصوصیات اور طول و عرض کی تصدیق کے لیے دستیاب ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق نمونے
مخصوص ضروریات کے لیے، ہم اپنی مرضی کے مطابق نمونے کی پروسیسنگ پیش کرتے ہیں جس میں کٹنگ، مشیننگ، اور سطح کا علاج آپ کے عین مطابق وضاحتوں اور جانچ کی ضروریات سے مطابقت رکھتا ہے۔
شپنگ اور نمونہ فیس
جبکہ نمونے مفت ہیں، شپنگ کے اخراجات گاہک برداشت کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق نمونوں کے لیے، پیچیدگی اور مادی ضروریات کی بنیاد پر پروسیسنگ فیس لاگو ہو سکتی ہے۔
تمام صنعتوں میں کامیاب کیسز
صارفین کو ان کے درخواست کے اہداف حاصل کرنے میں مدد کرنے کے لیے حقیقی پروجیکٹس کے لیے اعلی-کارکردگی کے مواد کے حل فراہم کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق دھات کے پرزے جو آپ کی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔
کیس اسٹڈی: ڈرائنگ کے مطابق مینوفیکچرنگ - ہیٹ- تھرمل اسٹوریج کے لیے مزاحم ہنی کامب گریٹس
ہم نے گرم دھماکے والے چولہے کے تھرمل اسٹوریج چیمبر کے لیے سیکٹرل سیگمنٹڈ ہنی کامب گریٹ کے لیے تکنیکی ڈرائنگ حاصل کیں۔
تقاضے
- مواد: GH2747 حرارت-مزاحم مرکب، جس کی ساخت قومی معیاری GB/T 14992 کے مطابق ہے، اعلی-درجہ حرارت اور زیادہ-لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
- مینوفیکچرنگ: کاسٹنگ کو دراڑیں، سوراخوں اور دیگر نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔ سطحوں کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے. ہر ٹکڑے کا وزن 19±0.6 کلوگرام ہے۔
- درستگی: کاسٹنگ رداس R 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر، ڈرافٹ اینگل<1°, maximum warpage <5 millimeters, overall shape deviation ≤0.8 millimeters.
ہمارا حل
ہم نے ہنی کامب گریٹس کو گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق سختی سے تیار کیا، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈیلیوری کے دوران خرابی-مفت کاسٹنگ، درست طول و عرض، اور مناسب ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جائے۔
فوائد
- اجزاء بغیر کسی نقصان کے فراہم کیے گئے، سائز اور معیار کے معیار کے لیے گاہک کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتے ہیں۔
- گاہک نے پروڈکٹ کے معیار اور عمل درآمد کی صلاحیت سے اعلیٰ اطمینان کا اظہار کیا۔
- قابل اعتماد تعمیر-سے{1}}پرنٹ سروس مستقبل کے تعاون کے لیے اعتماد قائم کرتی ہے۔
انکوائری سے ڈیلیوری تک
ہم موثر مواصلات، قابل اعتماد پیداوار، اور وقت پر ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے ایک واضح اور منظم عمل کی پیروی کرتے ہیں۔
01
تقاضہ بحث
(ڈرائنگز / کام کے حالات)
02
تکنیکی تجویز اور کوٹیشن
03
تکنیکی معاہدے کی تصدیق
04
جمع ادائیگی
05
پروڈکشن اور ان-پروسیس کوالٹی کنٹرول
06
حتمی معائنہ اور منظوری
07
بیلنس ادائیگی اور کھیپ
08
سیلز سسٹم کے بعد-
Xurui سے حسب ضرورت اقتباس کی درخواست کریں۔
ہماری ٹیم آپ کی ضروریات کا جائزہ لے گی اور 12 گھنٹے کے اندر آپ کی انکوائری کا جواب دے گی۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
• کاربن اسٹیل: 6.0 ملی میٹر تک (ہیوی-ڈیوٹی مشینیں 8–12 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہیں)
• مرکب سٹیل: 4.0 ملی میٹر تک؛ سخت مواد کے لیے کم حدیں لاگو ہوتی ہیں۔
• سٹینلیس سٹیل: 3.0 ملی میٹر تک؛ عام طور پر 1.0-2.5 ملی میٹر
نوٹ: اصل صلاحیت مشین کے ٹننج، ٹولنگ، مواد کی سختی، اور سوراخ کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔ حتمی فزیبلٹی کا اندازہ مخصوص ڈرائنگ کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔