مصنوعات کی خصوصیات

بہترین اعلی-درجہ حرارت آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت (بنیادی فائدہ)
ASTM A335 P9 کا بنیادی فائدہ اس کے بہترین اعلی-درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت میں مضمر ہے۔ 8-10% کرومیم (Cr) کے اضافے کی بدولت، P9 اعلی درجہ حرارت پر ایک گھنے Cr₂O₃ آکسائیڈ فلم بنا سکتا ہے، جو مؤثر طریقے سے اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن اور تھرمل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ آکسیکرن مزاحمت کے لیے اس کی بالائی حد 550-600 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے، جو کہ P1 (450 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) اور P11 (538 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)، اور P5 کے مقابلے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اعلی-درجہ حرارت سلفر-میں ریفائنریوں کے مخصوص ماحول پر مشتمل ہے، P9 کم-کرومیم گریڈ کے مقابلے میں اعلی سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، مؤثر طریقے سے اعلی-درجہ حرارت سلفیڈیشن سنکنرن اور مشترکہ {28}۔ مزید برآں، اس کا 1% molybdenum مواد، P5 کے 0.5% Mo سے زیادہ، اس کے اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے۔ جبکہ اس کی کم از کم تناؤ کی طاقت 415 MPa ہے اور کم از کم پیداوار کی طاقت 205 MPa ہے- اسے اعلی درجہ حرارت کے آکسیڈیشن مزاحمت اور کریپ ریزسٹنس کے لحاظ سے P5 کے برابر رکھتا ہے، P9 الگ الگ فوائد پیش کرتا ہے۔

بہترین اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت
ASTM A335 P9 اعلی درجہ حرارت پر اچھی طاقت کی سطح کو برقرار رکھتا ہے۔ 1% molybdenum (Mo) (P5 میں 0.5% Mo سے زیادہ) اور اعلیٰ کرومیم مواد کے اضافے کی بدولت، P9 500-600 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں P5 کے مقابلے میں اعلیٰ-درجہ حرارت کے کرپچر کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے۔ 550 ڈگری پر حالات میں، P9 بہتر آکسیڈیشن مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کی طاقت P5 کے مقابلے پیش کرتا ہے، جو اسے اعلی-درجہ حرارت اور ہائی-دباؤ والے پائپنگ سسٹم کے لیے موزوں بناتا ہے جو زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کے درجات پر کام کرتے ہیں۔ اگرچہ اس کی اعلی-درجہ حرارت کی مضبوطی برقرار رکھنے کا P5 سے موازنہ کیا جا سکتا ہے، لیکن P9 میں اعلی درجے کی کریپ مزاحمت ہے، جو زیادہ شدید اعلی-درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ والے ماحول میں طویل-ٹرم سروس کی اجازت دیتی ہے۔

اچھی مشینی صلاحیت اور فارمیبلٹی
ASTM A335 P9 اچھی ٹھنڈا اور گرم کام کرنے والی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے، جس سے تشکیل دینے کے مختلف عمل جیسے گرم موڑنے، کولڈ موڑنے اور فورجنگ کی اجازت ملتی ہے۔ ایک اعتدال پسند مرکب مواد کے ساتھ، یہ ٹھنڈے موڑنے کے دوران بہترین فارمیبلٹی کا مظاہرہ کرتا ہے، جس سے کہنیوں، ٹیز اور کم کرنے والے پائپ کی متعلقہ اشیاء تیار کرنے کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ واضح رہے کہ اس کے زیادہ کرومیم مواد (8-10%) کی وجہ سے، P9 میں P5 کے مقابلے میں سخت محنت کرنے کا رجحان تھوڑا زیادہ ہے۔ لہذا، تشکیل کے عمل کے دوران مناسب انٹرمیڈیٹ اینیلنگ اقدامات شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کی مشینی صلاحیت P5 کے مقابلے کی ہے، اور پروسیسنگ کے لیے روایتی مشینی طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی اور سخت پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات
ASTM A335 P9 اچھی ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے۔ تاہم، اس کے اعلیٰ کرومیم مواد (8-10%) کی وجہ سے، اس میں P5 کے مقابلے گرمی-متاثرہ زون میں سخت ہونے کا رجحان زیادہ ہے، اس طرح ویلڈنگ کے سخت طریقہ کار اور بعد میں ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے 200-300 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، PWHT کو 730-780 ڈگری تک گرم کرکے، درجہ حرارت پر رکھ کر، اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرکے انجام دیا جانا چاہیے۔ یہ عمل بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو ختم کرنے، گرمی سے متاثرہ زون کو نرم کرنے، اور ویلڈڈ جوائنٹ کی سختی اور کریک مزاحمت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

اچھی تنظیمی استحکام اور طویل-سروس بھروسہ
ASTM A335 P9 اچھی تنظیمی استحکام کی نمائش کرتا ہے جب 600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر درجہ حرارت پر طویل مدتی سروس میں۔ اس کا اعلیٰ کرومیم مواد (8-10%) مؤثر طریقے سے مواد کی آکسیکرن مزاحمت اور اعلی-درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ 1% Mo کا اضافہ اعلی-درجہ حرارت کی قوت کو مزید بہتر بناتا ہے، جو طویل عرصے تک اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے دوران تنظیمی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ نارملائزیشن اور ٹیمپرنگ (N+T) ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، P9 ایک یکساں اور عمدہ فیرائٹ + کاربائیڈ مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی سروس کے حالات میں تنظیمی استحکام اور بھروسے کی ضمانت دیتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
کیمیائی ساخت (ASTM A335 / ASME SA335)
|
عنصر |
معیاری ضروریات |
نوٹ |
|
C |
0.15% سے کم یا اس کے برابر |
کم-کاربن ڈیزائن ویلڈیبلٹی اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔ |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
ٹھوس حل کو مضبوط بنانا، طاقت کو بہتر بنانا |
|
P |
0.025% سے کم یا اس کے برابر |
نقصان دہ عناصر، سختی سے کنٹرول |
|
S |
0.025% سے کم یا اس کے برابر |
نقصان دہ عناصر، سختی سے کنٹرول |
|
سی |
0.25 - 1.00% |
ڈی آکسیڈائزر، اعلی-درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنائیں |
|
کروڑ |
8.00 - 10.00% |
بنیادی عناصر جو بہترین اعلی-درجہ حرارت آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں |
|
مو |
0.90 - 1.10% |
اعلی-درجہ حرارت کے کریپ فریکچر کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے بنیادی عناصر (P5 سے زیادہ مواد) |
|
Fe |
باقی مقدار (≈ 89%) |
میٹرکس عنصر |
فزیکل پراپرٹیز
|
کارکردگی |
عددی قدر/حد |
ٹیسٹ کے حالات |
|
کثافت |
≈ 7.75 g/cm³ |
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری) |
|
میلٹنگ پوائنٹ |
≈ 1370-1420 ڈگری |
- |
|
برقی مزاحمت |
≈ 0.45 μΩ·m |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
تھرمل چالکتا |
≈ 32 W/(m·K) |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری) |
≈ 11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس) |
≈ 200 GPa |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
پوسن کا تناسب |
≈ 0.28 |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
مقناطیسیت |
فیرو میگنیٹک |
فیرائٹ ڈھانچہ، جو مقناطیسی ہے۔ |
مکینیکل پراپرٹیز (نارملائزڈ + ٹیمپرڈ، مخصوص اقدار، ASTM A335)
|
کارکردگی |
عام قدر |
نفاذ کے معیارات |
|
تناؤ کی طاقت |
415 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
ASTM A335 |
|
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ) |
205 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
ASTM A335 |
|
لمبائی (گیج کی لمبائی 2 انچ/50 ملی میٹر) |
30% سے زیادہ یا اس کے برابر |
ASTM A335 |
|
سختی |
217 HB سے کم یا اس کے برابر (عام قدر) |
- |
نوٹ: P9 کی طاقت کی سطح P5 جیسی ہے (415 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ تاہم، اس کا بنیادی فائدہ بہترین اعلی-درجہ حرارت کی آکسیڈیشن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت میں ہے جو 8-10% کرومیم مواد کے ذریعے لایا گیا ہے، ساتھ ہی ساتھ بہتر طاقت کے بجائے 1% Mo کے ذریعے فراہم کردہ اعلی کریپ مزاحمت میں ہے۔ زیادہ طاقت یا زیادہ درجہ حرارت کے درجات کے لیے، P91 کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی
ASTM A335 P9 اعلی درجہ حرارت پر اچھی طاقت کی سطح کو برقرار رکھتا ہے اور 600 ڈگری تک طویل-مدت اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے حالات کے لیے موزوں ہے:
|
درجہ حرارت |
تناؤ کی طاقت (ایم پی اے، تقریباً) |
کارکردگی برقرار رکھنے کی شرح |
|
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری) |
415 سے بڑا یا اس کے برابر |
100% |
|
400 ڈگری |
≈ 380 |
92% سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
450 ڈگری |
≈ 350 |
84% سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
500 ڈگری |
≈ 290 |
70% سے زیادہ یا اس کے برابر |
طویل مدتی تھرمل استحکام اور مائکرو ساختی استحکام:
ASTM A335 P9 طویل مدتی سروس کے دوران 600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر درجہ حرارت پر اچھی مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کی نمائش کرتا ہے۔ 8-10% Cr کا اضافہ مؤثر طریقے سے اعلی-درجہ حرارت کی آکسیڈیشن مزاحمت اور تھرمل سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جبکہ 1% Mo کی شمولیت سے رینگنے کی طاقت میں مزید بہتری آتی ہے۔ تاہم، مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کم ہو جاتا ہے اور 620 ڈگری سے اوپر کی توسیعی مدت کے لیے استعمال کرنے پر آکسیڈیشن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح، اس درجہ حرارت سے زیادہ طویل مدتی سروس کے لیے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے درجات کے لیے، P91 یا P92 تجویز کیا جاتا ہے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم
ASTM A335 P9 کی حتمی کارکردگی ہیٹ ٹریٹمنٹ رجیم پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جس کی عام وضاحتیں حسب ذیل ہیں:
1. علاج کو معمول پر لانا
925-955 ڈگری پر گرم کریں، کافی وقت تک پکڑیں (تقریباً 1 گھنٹہ فی انچ دیوار کی موٹائی)، پھر ہوا کو ٹھنڈا کریں۔ اس کے نتیجے میں یکساں، باریک دانے دار فیرائٹ + کاربائیڈ مائیکرو اسٹرکچر بنتا ہے، جو بعد میں ٹیمپرنگ کی تیاری کرتا ہے۔
2. غصہ کا علاج(گڑبڑ)
کو گرم کریں۔730-780ڈگری، کافی وقت کے لئے پکڑو، پھر ہوا ٹھنڈا. یہ معمول کے ذریعے پیدا ہونے والے دباؤ کو ختم کرتا ہے، سختی اور پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے، اور آخری خدمت کی خصوصیات کو حاصل کرتا ہے۔
3. مکمل اینیلنگ (اختیاری)
840-870 ڈگری پر گرم کریں، درجہ حرارت پر رکھیں، پھر فرنس کو تقریباً 650 ڈگری تک ٹھنڈا کریں، اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا کو ٹھنڈا کریں۔ یہ سرد کام کرنے والے دباؤ کو ختم کرنے یا سرد کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
دھیان دیں: پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کو ویلڈنگ کے بعد انجام دیا جانا چاہیے۔ اس میں 730-780 ڈگری تک گرم کرنا، درجہ حرارت پر رکھنا، اور پھر ویلڈنگ کے بقایا دباؤ کو ختم کرنے اور گرمی سے متاثرہ زون کو نرم کرنے کے لیے سست کولنگ شامل ہے۔
زیادہ کرومیم مواد (8-10%) کی وجہ سے، P9 میں P5 کے مقابلے ویلڈ گرمی سے متاثرہ زون میں سخت ہونے کا زیادہ رجحان ہے۔ ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ اور پری ہیٹنگ درجہ حرارت (200-300 ڈگری) کو سختی سے کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
گرمی کے علاج کے درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ اناج کو کھردری یا کارکردگی میں اتار چڑھاؤ سے بچا جا سکے۔
قابل اطلاق میڈیا
اعلی-درجہ حرارت بھاپ:
پاور پلانٹس کی مین سٹیم پائپ لائنز (600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)، بوائلر سپر ہیٹر ٹیوبیں، ری ہیٹر ٹیوبیں
پٹرولیم ریفائننگ میڈیا:
اعلی-درجہ حرارت سلفر-ماحول اور ویکیوم ڈسٹلیشن، کیٹلیٹک کریکنگ، ہائیڈروٹریٹنگ، تاخیری کوکنگ وغیرہ کے لیے پروسیس پائپ لائنوں پر مشتمل ہے۔
اعلی-درجہ حرارت سلفر-میڈیا پر مشتمل ہے:
اعلی-درجہ حرارت سلفر-جس میں تیل اور گیس کا میڈیا، ریفائنریوں میں تیزابی میڈیا ماحول
اعلی-درجہ حرارت پراسیس گیسیں:
امونیا کی ترکیب، میتھانول کی پیداوار، وغیرہ کے لیے کیمیائی سہولیات کی ہائی-درجہ حرارت اور ہائی پریشر پائپ لائنز۔
اعلی-درجہ حرارت ہیٹ ٹرانسفر میڈیا:
حرارت کی منتقلی کے تیل کی پائپ لائنیں، اعلی-درجہ حرارت کی منتقلی کے نظام
نوٹ: ASTM A335 P9 مضبوطی سے آکسیڈائزنگ ایسڈز (مثلاً مرتکز نائٹرک ایسڈ) اور ہائی-درجہ حرارت، ہائی-سنسنٹریشن کلورائیڈز جیسے سخت سنکنرن میڈیا کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اس کے اوپری آکسیکرن درجہ حرارت کی حد تقریباً 600 ڈگری ہے۔ P91 یا P92 اس درجہ حرارت سے اوپر تجویز کیا جاتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت، ہائی-پریشر ہائیڈروجن-ماحول پر مشتمل ہے (مثلاً، ہائیڈرو پروسیسنگ یونٹس)، ہائیڈروجن سنکنرن کے خطرے کا اندازہ لگایا جانا چاہیے۔
ASTM A335 P9 اعلی-درجہ حرارت (500-600 ڈگری ) سروس کی حالتوں کے لیے موزوں ہے جس میں سلفر-کروسیو میڈیا شامل ہے۔ یہ تیل صاف کرنے اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں اعلی درجہ حرارت کے عمل کی پائپنگ کے لیے ایک اہم مواد کا انتخاب ہے، جو درج ذیل علاقوں میں استعمال کے لیے تجویز کیا جاتا ہے:
درخواست کے میدان
-
پیٹرولیم ریفائننگ (بنیادی درخواست)
● کیٹلیٹک کریکنگ یونٹس کے لیے ہائی-درجہ حرارت کے عمل کی پائپ لائنز
● ہائیڈروٹریٹنگ/ہائیڈرو کریکنگ یونٹس کے لیے ہائی-درجہ حرارت اور ہائی-پریشر پائپ لائنز
● فضا اور ویکیوم ڈسٹلیشن یونٹ کی اعلی-درجہ حرارت کی پائپ لائنیں
● تاخیر سے کوکنگ یونٹ پروسیس پائپنگ
● ریفائنری ہیٹر ٹیوبیں، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔ -
پیٹرو کیمیکل انجینئرنگ (بنیادی ایپلی کیشنز)
● ایتھیلین کریکنگ یونٹس میں اعلی-درجہ حرارت کی پائپ لائنز
● ارومیٹکس یونٹ ہائی-درجہ حرارت پراسیس پائپنگ
● پیٹرو کیمیکل ہیٹنگ فرنس ٹیوب سسٹم -
فوسل فیول پاور جنریشن
● سب کریٹیکل/سپر کریٹیکل پاور پلانٹس کے لیے مین سٹیم پائپنگ (600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)
● سپر ہیٹر ٹیوبیں، ری ہیٹر ٹیوبیں۔
● اعلی-درجہ حرارت بھاپ پائپ لائن سسٹم -
ہائی-درجہ حرارت اور ہائی-پریشر پائپ فٹنگز
● اعلی-درجہ حرارت کہنیوں، ٹیز، اور کم کرنے والے
● جعلی پائپ کی متعلقہ اشیاء، flanges
ترسیل اور حسب ضرورت
ہم لچکدار اور قابل بھروسہ سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو ASTM A335 P9 الائے سٹیل پائپ ملتے ہیں جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہیں۔
مرضی کے مطابق مواد فارم
ہم ڈرائنگ یا تصریحات کے مطابق مختلف بنیادی اور خصوصی شکلیں تیار کرنے کی حمایت کرتے ہیں۔
|
فارم |
![]() سیملیس سٹیل پائپ
|
![]() بڑی-قطر کی موٹی-دیوار والی پائپ
|
![]() مصر دات اسٹیل پائپ
|
|---|---|---|---|
|
روایتی رینج |
بیرونی قطر: 10.3 - 1067 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 1 - 150 ملی میٹر |
بیرونی قطر: 219 - 1067 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 20 - 150 ملی میٹر |
بیرونی قطر: 10.3 - 610 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 1 - 50 ملی میٹر |
|
حسب ضرورت صلاحیت |
گرم-رولڈ / کولڈ-نکالنے والی سیملیس ٹیوبیں، فکسڈ-لمبائی کٹنگ، بیول مشیننگ، پائپ اینڈ تھریڈز، گرمی کے علاج کے خصوصی حالات (معمول + ٹیمپرنگ / اینیلنگ) |
گرم توسیع، فکسڈ-لمبائی کاٹنا، بیول مشیننگ، گرمی کے علاج کے خصوصی حالات |
کولڈ-نکالنے والی درست ٹیوبیں، فکسڈ-لمبائی کاٹنا، سطح کا خصوصی علاج |
ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔
ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔

عمودی طور پر مربوط پیداوار
10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول
پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔

قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ
10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق
ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ASTM A335 P9 کے اہم فوائد کیا ہیں؟
سوال: ASTM A335 P9 اور P5 میں کیا فرق ہے؟ ان کے درمیان انتخاب کیسے کریں؟
سوال: ASTM A335 P9 اور P11 میں کیا فرق ہے؟ ان کے درمیان انتخاب کیسے کریں؟
سوال: ASTM A335 P9 کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
سوال: ASTM A335 P9 کی ویلڈنگ کی کارکردگی کیا ہے؟
سوال: ASTM A335 P9 کی سنکنرن مزاحمت کیا ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: astm a335 p9، چین astm a335 p9 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری







