مصنوعات کی خصوصیات

اعلی طاقت اچھی سختی کے ساتھ مماثل ہے (بنیادی فائدہ)
API 5L X60 کا بنیادی فائدہ اعلی طاقت اور سختی کے درمیان اس کے بہترین توازن میں مضمر ہے۔ اس کے کم-کاربن مائیکرو-الائیڈ ڈیزائن (کاربن مواد کے ساتھ عام طور پر 0.16-0.22% سے کم یا اس کے برابر) اور TMCP کنٹرولڈ رولنگ اور کولنگ کے عمل کی بدولت، X60 کم سے کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی کو برقرار رکھتا ہے جبکہ کم از کم 41 منٹ کی طاقت اور MPile کی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ 520 ایم پی اے۔ اس کی پیداوار کی طاقت X42 (290 MPa) کے مقابلے میں تقریباً 1.43 گنا ہے، جو اسے زیادہ پریشر ٹرانسمیشن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
|
کارکردگی کے اشارے |
پی ایس ایل 1 کے تقاضے |
پی ایس ایل 2 کے تقاضے |
|
کم از کم پیداوار کی طاقت (MPa) |
415 |
415 |
|
زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت (MPa) |
- |
565 |
|
کم از کم تناؤ کی طاقت (MPa) |
520 |
520 |
|
زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت (MPa) |
- |
760 |
|
پیداوار کا تناسب |
- |
عام طور پر 0.93 سے کم یا اس کے برابر |
|
لمبا ہونا |
22% سے زیادہ یا اس کے برابر |
22% سے زیادہ یا اس کے برابر |
نوٹ: پی ایس ایل 2 زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت اور زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت (بالترتیب 565 MPa اور 760 MPa کی بالائی حدوں کے ساتھ) دونوں پر حدیں لگاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد میں پلاسٹک کی خرابی کی کافی صلاحیت اور زیادہ حفاظتی مارجن ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ پیداوار کی وجہ سے ٹوٹنے والی ناکامی کے خطرات سے بچا جا سکے۔-

بہترین ویلڈنگ کی کارکردگی (پائپ لائن سٹیل کے لیے بنیادی ضرورت)
API 5L X60 کا کم کاربن مساوی ڈیزائن ویلڈنگ کی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، جو پائپ لائن اسٹیل کی بڑے پیمانے پر تعمیر کے لیے بنیادی ضرورت ہے۔ گریڈ PSL2 کے لیے کاربن کے مساوی (CEIIW) 0.43 سے کم یا اس کے برابر اور Pcm 0.25 سے کم یا اس کے برابر ہے، فیلڈ ویلڈنگ کے حالات کے تحت گرمی-متاثرہ زون میں ٹھنڈے ٹوٹنے کے خلاف اچھی سختی اور مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
اہم ویلڈنگ پوائنٹس:
• کم CE قدر:
مؤثر طریقے سے ویلڈنگ کی گرمی-متاثرہ زون کے سخت ہونے کے رجحان کو کم کرتا ہے اور سرد شگافوں کے خطرے کو کم کرتا ہے
• کم-نقصان دہ-عنصر کا مواد:
ویلڈ اور بیس میٹل کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے P اور S کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے (S 0.010% سے کم یا اس کے برابر)
• ویلڈنگ کے مختلف طریقوں کے لیے موزوں:
سیملیس سٹیل کے پائپوں کی بٹ ویلڈنگ، اچھی فیلڈ رِنگ ویلڈنگ کی کارکردگی کے ساتھ سرپل/سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ وغیرہ کی ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ
PSL1 گریڈ کے لیے، کاربن مواد کی بالائی حد نسبتاً وسیع ہے (0.26% سے کم یا اس کے برابر)، اور ویلڈنگ کے دوران 100-150 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ PSL2 گریڈ کے لیے، کاربن مواد کی ضرورت سخت ہے (0.16-0.18% سے کم یا اس کے برابر)، جس کے نتیجے میں بہتر ویلڈ ایبلٹی ہوتی ہے اور عام طور پر خاص پری ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے یا صرف پہلے سے کم درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

اچھی کم-درجہ حرارت کی سختی اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت
API 5L X60 PSL2 گریڈ کو Charpy V-نشان اثر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کم-درجہ حرارت کی خدمت کے حالات میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مواد کی مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔ TMCP کے عمل کے ذریعے حاصل کردہ ٹھیک-مائیکرو اسٹرکچر مواد کے کم-درجہ حرارت کی سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے X60 لائن پائپ اسٹیل کو ٹھنڈے علاقوں اور بڑے موسمی درجہ حرارت کے تغیرات کے ساتھ ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے لاگو کیا جا سکتا ہے۔
عام اثر سختی انڈیکس (PSL2):
• ٹیسٹ درجہ حرارت: عام طور پر -20 ڈگری یا کم (صارف کی ضروریات کے مطابق)
• کم از کم اثر توانائی: 27 J (اوسط قیمت) سے زیادہ یا اس کے برابر / 20 J سے زیادہ یا اس کے برابر (واحد قدر)

اچھی سنکنرن مزاحمت اور ماحولیاتی موافقت
API 5L X60 عام ماحول، تازہ پانی، مٹی، اور تیل اور گیس میڈیا میں یکساں سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ تیزابیت والے خدمت کے ماحول (H₂S پر مشتمل) کے لیے، API 5L PSL2 ضمیمہ J تیزاب-مزاحم پائپوں (X60MS/L415MS) کے لیے اضافی ضروریات فراہم کرتا ہے، بشمول کم سلفر مواد (0.002% سے کم یا اس کے برابر)، سختی کنٹرول (کم یا اس کے برابر)، HV/SC کی سخت کارکردگی اور 250 HVSverist کارکردگی۔
سمندری ماحول کے لیے، PSL2 کا ضمیمہ H اور اپینڈکس J متعلقہ مواد کی اضافی ضروریات فراہم کرتا ہے جو آف شور پلیٹ فارم ساختی پائپوں اور زیر سمندر پائپ لائنوں پر لاگو ہوتا ہے۔

اچھی سرد موڑنے اور پروسیسنگ کی کارکردگی
API 5L X60 میں کاربن کا کم مواد اور معتدل پیداوار-سے-تناسب کا تناسب ہے (عام طور پر PSL2 کے لیے 0.93 سے کم یا اس کے برابر)، جو اسے ٹھنڈے موڑنے کی اچھی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ یہ سرد-مڑی ہوئی پائپ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے اور اسے گرم موڑنے کے عمل کے ذریعے گرم موڑ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ کنڈلی اور پلیٹ کی حالتوں میں اچھی مونڈنے والی، خالی کرنے، اور رول بنانے کی خصوصیات کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ اس کے کام کو سخت کرنے والی خصوصیات ٹھنڈے موڑنے کے بعد طاقت بڑھانے میں مدد کرتی ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
کیمیائی ساخت (API Spec 5L / ISO 3183)
|
عنصر |
پی ایس ایل 1 سیملیس ٹیوب |
PSL1 ویلڈڈ پائپ |
پی ایس ایل 2 |
نوٹ |
|
C |
0.28% سے کم یا اس کے برابر |
0.26% سے کم یا اس کے برابر |
0.16-0.18% سے کم یا اس کے برابر |
کم-کاربن ڈیزائن تاکہ ویلڈیبلٹی اور کم-درجہ حرارت کی سختی کو یقینی بنایا جاسکے |
|
Mn |
1.40% سے کم یا اس کے برابر |
1.40% سے کم یا اس کے برابر |
1.40% سے کم یا اس کے برابر |
ٹھوس حل کو مضبوط بنانا، طاقت کو بہتر بنانا |
|
P |
0.030% سے کم یا اس کے برابر |
0.030% سے کم یا اس کے برابر |
0.025% سے کم یا اس کے برابر |
نقصان دہ عناصر، سختی سے کنٹرول |
|
S |
0.030% سے کم یا اس کے برابر |
0.030% سے کم یا اس کے برابر |
0.010% سے کم یا اس کے برابر |
نقصان دہ عناصر، کم-درجہ حرارت کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
|
سی |
0.45% سے کم یا اس کے برابر |
0.45% سے کم یا اس کے برابر |
0.45% سے کم یا اس کے برابر |
Deoxidizer، طاقت کو بہتر بنانے کے |
|
V |
0.05% سے کم یا اس کے برابر |
0.05% سے کم یا اس کے برابر |
0.10% سے کم یا اس کے برابر |
Microalloying عناصر، ورن کو مضبوط بنانے |
|
Nb |
0.05% سے کم یا اس کے برابر |
0.05% سے کم یا اس کے برابر |
0.05% سے کم یا اس کے برابر |
Microalloying عناصر، ٹھیک اناج کے لئے کنٹرول رولنگ |
|
تی |
0.04% سے کم یا اس کے برابر |
0.04% سے کم یا اس کے برابر |
0.04% سے کم یا اس کے برابر |
Microalloying عناصر، ورن کو مضبوط بنانے |
|
کروڑ |
- |
- |
0.50% سے کم یا اس کے برابر |
سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں |
|
مو |
- |
- |
0.20% سے کم یا اس کے برابر |
سختی اور مزاج کے استحکام کو بہتر بنائیں |
|
نی |
- |
- |
0.20% سے کم یا اس کے برابر |
کم-درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بنائیں |
|
کیو |
- |
- |
0.20% سے کم یا اس کے برابر |
وایمنڈلیی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں |
|
CEIIW |
- |
- |
0.43% سے کم یا اس کے برابر |
کاربن کے برابر، ویلڈیبلٹی کو کنٹرول کرنا |
|
پی سی ایم |
- |
- |
0.25% سے کم یا اس کے برابر |
کریک حساسیت انڈیکس |
|
Fe |
باقی مقدار (≈ 97%) |
باقی مقدار (≈ 97%) |
باقی مقدار (≈ 97%) |
میٹرکس عنصر |
فزیکل پراپرٹیز
|
جائیداد |
قدر/حد |
ٹیسٹ کی شرائط |
|
کثافت |
≈ 7.85 g/cm³ |
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری) |
|
میلٹنگ پوائنٹ |
≈ 1420-1460 ڈگری |
--- |
|
لچکدار ماڈیولس |
≈ 207 GPa |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
تھرمل چالکتا |
≈ 50 W/(m·K) |
کمرے کا درجہ حرارت |
|
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
پوسن کا تناسب |
≈ 0.28 |
کمرے کا درجہ حرارت |
مکینیکل پراپرٹیز (عام قدر)
|
کارکردگی |
پی ایس ایل 1 |
پی ایس ایل 2 |
نفاذ کے معیارات |
|
کم از کم پیداوار کی طاقت |
415 ایم پی اے |
415 ایم پی اے |
API Spec 5L/ISO 3183 |
|
زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت |
- |
565 ایم پی اے |
API Spec 5L/ISO 3183 |
|
کم از کم تناؤ کی طاقت |
520 ایم پی اے |
520 ایم پی اے |
API Spec 5L/ISO 3183 |
|
زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت |
- |
760 ایم پی اے |
API Spec 5L/ISO 3183 |
|
لمبا ہونا |
22% سے زیادہ یا اس کے برابر |
22% سے زیادہ یا اس کے برابر |
API اسپیک 5L |
نوٹ: API 5L X60 میں 'X60' سے مراد 60,000 psi (تقریباً 415 MPa) کی کم از کم پیداوار کی طاقت ہے، جس کی تعداد کلو پاؤنڈ فی مربع انچ (ksi) کی اکائی کی نمائندگی کرتی ہے۔ پائپ مواد کی اصل پیداواری طاقت عام طور پر 430 سے 510 MPa تک ہوتی ہے، اور تناؤ کی طاقت 530 سے 610 MPa تک ہوتی ہے۔
قابل اطلاق میڈیا
1. قدرتی گیس، خام تیل، اور ریفائنڈ تیل: ہائی-دباؤ طویل-فاصلہ مین ٹرانسمیشن لائن
2. پانی اور گارا: لمبی-پانی کی پائپ لائنیں، گارا کی نقل و حمل
3. کیمیکل میڈیا: کیمیائی پودوں میں ہائی پریشر سیال پائپ لائنز
4. شہری گیس: شہری ہائی پریشر گیس ڈسٹری بیوشن نیٹ ورک
5. ساختی پائپس: تعمیراتی ڈھانچے، آف شور پلیٹ فارم جیکٹس (غیر-کروسیو ماحول)
6. عام corrosive ماحول: روایتی مٹی، ماحول، میٹھا پانی
نوٹ: API 5L X60 اعلی-درجہ حرارت، زیادہ-دباؤ، انتہائی تیزابیت والے میڈیا (جیسے گرم مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ) کے لیے موزوں نہیں ہے۔ H₂S پر مشتمل تیزابی تیل اور گیس کے ماحول میں، API 5L PSL2 (تیزاب-مزاحم پائپس X60MS / L415MS) کے ضمیمہ J میں متعین خصوصی گریڈ کے مواد کو سلفر مواد پر اضافی کنٹرول کے ساتھ (0.002% سے کم یا اس کے مساوی)، سختی (H.5 سے کم یا HIC سے کم یا مساوی)، منتخب کیا جانا چاہیے۔
پروڈکٹ فارم اور مینوفیکچرنگ کا عمل
سیملیس سٹیل پائپ (سیملیس)
عمل: ہاٹ رولنگ پیئرسنگ + ایکسٹینشن رولنگ
قطر کی حد: 21.3 - 1067 ملی میٹر (1/2" - 42")
دیوار کی موٹائی کی حد: 2 - 150 ملی میٹر
خصوصیات: ہموار، ہائی پریشر-برداشت کرنے کی صلاحیت، ہائی پریشر تیل اور گیس کی مین لائنوں کے لیے موزوں
عام ایپلی کیشنز: ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل، تیل اور گیس کے کنویں جمع کرنے اور ٹرانسمیشن پائپ لائنز
سیدھی سیون اونچی{{0}تعدد مزاحمت ویلڈڈ پائپ (ERW)
عمل: گرم-رولڈ کوائل → کولڈ موڑنے والی تشکیل → ہائی-فریکوئنسی ریزسٹنس ویلڈنگ
بیرونی قطر کی حد: عام طور پر 610 ملی میٹر (24 انچ) سے کم یا اس کے برابر
دیوار کی موٹائی کی حد: عام طور پر 20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
خصوصیات: اعلی جہتی درستگی، اعلی پیداوار کی کارکردگی، اور اہم لاگت کے فوائد
عام ایپلی کیشنز: درمیانے اور کم دباؤ والے تیل اور گیس کی شاخیں، شہری گیس پائپ لائنیں، اور ساختی پائپ
ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ کنٹرول: مستحکم ویلڈ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے 100 kHz (PSL2 کی ضرورت) سے زیادہ یا اس کے برابر پر ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ
سرپل زیر آب آرک ویلڈڈ پائپ (SSAW)
عمل: گرم-رولڈ کوائل → سرپل تشکیل → دوہری-سائیڈڈ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ
بیرونی قطر کی حد: عام طور پر 219 - 2500 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی کی حد: 6 - 25 ملی میٹر
خصوصیات: بڑا قطر اہم فوائد پیش کرتا ہے، ایک ہی چوڑائی کے اسٹیل سٹرپس کو مختلف قطر پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سرپل ویلڈز کا تناؤ سیدھے سیون کے مقابلے میں صرف 75-90% ہوتا ہے، جو انہیں زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ نظریاتی طور پر، وہ مسلسل لامحدود لمبائی میں پیدا کیے جا سکتے ہیں.
عام ایپلی کیشنز: بڑے-قطر کی پانی/گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنز، آف شور انجینئرنگ جیکٹ
سیدھی سیون ڈوبی ہوئی آرک ویلڈیڈ پائپ (LSAW)
عمل: اسٹیل پلیٹ → JCOE فارمنگ / UOE فارمنگ → دوہری-سائیڈڈ ڈوبی آرک ویلڈنگ
بیرونی قطر کی حد: 406 - 1620 ملی میٹر (16" - 64")
دیوار کی موٹائی کی حد: 6 - 50 ملی میٹر
خصوصیات: مختصر ویلڈز، کم ویلڈنگ مواد کی کھپت، بیرونی قطر کی وسیع رینج اور دیوار کی موٹائی
عام ایپلی کیشنز: ہائی-دباؤ طویل-فاصلہ ٹرانسمیشن پائپ لائنز، آبدوز پائپ لائنز، تیل اور گیس جمع کرنے اور نقل و حمل کی مین لائنز
قابل اطلاق معیارات اور ترسیل کی حالت
سٹینڈرڈ:API Spec 5L,ISO 3183,GB/T 9711
مصنوعات کی تفصیلات کی سطح: PSL1 (بنیادی سطح)، PSL2 (بہتر سطح)
ڈیلیوری کی حالت: ہاٹ-رولڈ، کنٹرولڈ رولنگ (TMCP)، نارملائزڈ، نارملائزڈ رولنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ (کوینچنگ + ٹیمپرنگ) وغیرہ۔
اینڈ پروسیسنگ: فلیٹ اینڈز، بیولڈ اینڈز، تھریڈڈ اینڈز، سپیشل فٹنگ اینڈز
سرٹیفکیٹ: PSL2 کے تقاضوں کی تعمیل کرتے وقت، ایک کمپلائنس سرٹیفکیٹ (SR15.1 لازمی) فراہم کیا جانا چاہیے، اور مکمل-پروسیس ٹریس ایبلٹی کو لاگو کیا جانا چاہیے (SR15.2 لازمی)۔
علاج کا نظام اور ویلڈنگ کے اہم نکات
API 5L X60 کی حتمی کارکردگی کا انحصار TMCP کنٹرولڈ رولنگ اور کنٹرولڈ کولنگ کے عمل پر ہے:
1. کنٹرولڈ رولنگ اور کنٹرولڈ کولنگ (TMCP، ایک باریک-مائیکرو اسٹرکچر اور بہترین مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے):
کھردری رولنگ کے لیے 1100-1200 ڈگری پر گرم کریں، پھر 850-950 ڈگری فنشنگ درجہ حرارت کی حد میں بڑی کمی کے ساتھ کنٹرولڈ رولنگ انجام دیں (نان ری اسٹالائزیشن زون میں رولنگ)، اس کے بعد 600-800 ڈگری کے اندر کنٹرولڈ کولنگ۔ اس کے نتیجے میں یکساں اور باریک فیرائٹ + پرلائٹ مائیکرو سٹرکچر (اناج کا سائز عام طور پر 9 سے بڑا یا اس کے برابر ہوتا ہے)، طاقت اور سختی کے متوازن امتزاج کو یقینی بناتا ہے۔ کھٹی سروس لائن پائپوں کے لیے، نقصان دہ مراحل کی بارش سے بچنے کے لیے TMCP ترجیحی عمل کا راستہ ہے۔
2. پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (اگر ضرورت ہو):
اگر پائپ رِنگ ویلڈ ویلڈنگ کے بعد تناؤ سے نجات کی ضرورت ہو تو، 1-2 گھنٹے کے لیے 550-650 ڈگری پر ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کو حرارتی اور ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینی چاہئے تاکہ بنیادی مواد کے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو متاثر نہ کریں۔
اہم یاد دہانی:
H₂S کے بغیر تیل اور گیس کی ترسیل کے روایتی ماحول میں، ویلڈنگ کے بعد تناؤ سے نجات کی گرمی کے علاج کی عام طور پر ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
تیزابیت والے ماحول (H₂S پر مشتمل) پائپ لائنوں کے لیے، API 5L PSL2 کے ضمیمہ J کے ساتھ سختی سے تعمیل کی ضرورت ہے تاکہ غلط پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی وجہ سے زیادہ سختی (250 HV سے کم یا اس کے برابر) کو روکا جا سکے۔
ویلڈنگ کے دوران، گرمی سے متاثرہ زون میں اناج کو کھردری اور ضرورت سے زیادہ سختی کو روکنے کے لیے گرمی کے ان پٹ (تجویز کردہ 0.5-2.5 kJ/mm) اور انٹر پاس درجہ حرارت (عام طور پر 100 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
API 5L X60 (L415) ہائی-پریشر آئل اور گیس لمبی-فاصلہ ٹرانسمیشن پائپ لائنز، میرین پائپ لائنز، اور ہائی-طاقت والے ساختی پائپ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ یہ مندرجہ ذیل علاقوں میں استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے:
درخواست کے میدان
-
تیل اور قدرتی گیس کے لیے لمبی-مین ٹرانسمیشن لائنیں۔
● تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے ہائی-دباؤ طویل-فاصلہ مین پائپ لائنز
● آبدوز پائپ لائنز، میرین رائزر
● بڑے گیس فیلڈز، مین قدرتی گیس پائپ لائن نیٹ ورکس کے لیے مرکزی اجتماع اور ٹرانسمیشن لائنز -
شہری ہائی پریشر گیس پائپ لائن نیٹ ورک
● شہری ہائی پریشر گیس ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن مین پائپ لائن نیٹ ورک
● شہری گیس کے ہائی{{0}پریشر ریگولیشن اسٹیشنوں کے اندر اور آؤٹ لیٹ مین پائپ لائنز -
پانی کی ترسیل اور آبپاشی انجینئرنگ
● لمبی-فاصلہ زیادہ-پریشر واٹر ٹرانسمیشن مین پائپ لائن
● بڑے-پانی کے تحفظ کے منصوبوں کے لیے پائپ لائنوں کے ساتھ -
کیمیکل انجینئرنگ اور صنعتی ہائی-پریشر پائپنگ
● کیمیکل انجینئرنگ اور صنعتی ہائی-پریشر پائپنگ
● پاور اسٹیشن ہائی{{0}پریشر گردش کرنے والا پانی کا پائپ -
ساختی نلیاں (اعلی طاقت)
● آف شور پلیٹ فارم کے لیے جیکٹ (اعلی-طاقت والا حصہ)
● بڑے پلوں کی بنیادوں کے لیے پائپ
● اونچی-عمارتوں کے لیے اسٹیل کے ساختی سپورٹ پائپ
● آف شور ونڈ پاور فاؤنڈیشنز کے لیے ساختی پائپ
ترسیل اور حسب ضرورت
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں کہ آپ کو API 5L X60 لائن پائپ ملے جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل میل کھاتا ہے۔
|
فارم |
![]() سیملیس سٹیل
پائپ |
![]() سیدھے سیون مزاحمت
ویلڈڈ پائپ (ERW) |
![]() سرپل زیر آب آرک
ویلڈڈ پائپ (SSAW) |
![]() سیدھی سیون ڈوبی ہوئی قوس
ویلڈڈ پائپ (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
روایتی رینج |
بیرونی قطر: 21.3 - 1067 ملی میٹر؛ |
بیرونی قطر: 21.3 - 610 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 2 - 20 ملی میٹر |
بیرونی قطر: 219 - 2500 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 6 - 25 ملی میٹر |
بیرونی قطر: 406 - 1620 ملی میٹر؛ دیوار کی موٹائی: 6 - 50 ملی میٹر |
|
حسب ضرورت صلاحیت |
گرم-رولڈ سیملیس پائپ، فکسڈ-لمبائی کٹنگ، بیول مشیننگ، پائپ اینڈ تھریڈز، گرمی کے علاج کے خصوصی حالات |
ہائی-فریکوئنسی سیدھی-سیم ویلڈڈ پائپ، فکسڈ-لمبائی کٹنگ، بیول پروسیسنگ، جستی/پلاسٹک کوٹنگ ٹریٹمنٹ |
بڑے-قطر کے سرپل ویلڈڈ پائپ، فکسڈ-لمبائی کاٹنا، بیول پروسیسنگ، اینٹی-سنکنرن کوٹنگ (FBE/3PE) |
JCOE/UOE کی تشکیل، لمبائی کاٹنا، بیول مشینی، خصوصی پائپ اینڈ ٹریٹمنٹ |
ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔
ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔

عمودی طور پر مربوط پیداوار
10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول
پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔

قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ
10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق
ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: API 5L X60 کے اہم فوائد کیا ہیں؟
سوال: API 5L X60 PSL1 اور PSL2 میں کیا فرق ہے؟ ان کے درمیان انتخاب کیسے کریں؟
سوال: API 5L X42، X52، X60، اور X65 کے درمیان کیا فرق ہے؟ ان میں سے انتخاب کیسے کریں؟
سوال: API 5L X60 کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
سوال: API 5L X60 کی ویلڈنگ کی کارکردگی کیا ہے؟
سوال: API 5L X60 کی سنکنرن مزاحمت کیا ہے؟
سوال: کیا API 5L X60 ASTM A53 یا X52 کی جگہ لے سکتا ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: api 5l x60، چین api 5l x60 مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری




