مصنوعات کی خصوصیات

انتہائی-اعلی طاقت اور بہترین پس منظر کی سختی (بنیادی فائدہ)

15-5PH کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ وہ بہترین ٹرانسورس سختی کو برقرار رکھتے ہوئے سادہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے انتہائی اعلیٰ طاقت اور سختی حاصل کر سکتا ہے۔ حل کے علاج کے بعد، یہ مرکب کم کاربن مارٹینیٹک ڈھانچے کی نمائش کرتا ہے جس کی سختی 38 HRC سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 480-620 ڈگری پر ایک ہی عمر کے علاج کے ذریعے بارش کی سختی حاصل کی جا سکتی ہے، اور طاقت کی سطح کو بڑھاپے کے درجہ حرارت کو مختلف کر کے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

مختلف درجہ حرارت کے وقت کے اثرات پر مکینیکل خصوصیات کا موازنہ (AMS 5659 سٹینڈرڈ):

عمر بڑھنے کی حالت	تناؤ کی طاقت (MPa)	پیداوار کی طاقت 0.2% (MPa)	لمبا ہونا A50 (%)	کراس-سیکشنل ایریا کی کمی (%)
480 ڈگری (H900)	1310 سے بڑا یا اس کے برابر	1172 سے بڑا یا اس کے برابر	10 سے بڑا یا اس کے برابر	35 سے بڑا یا اس کے برابر
550 ڈگری (H1025)	1069 سے بڑا یا اس کے برابر	1000 سے بڑا یا اس کے برابر	12 سے بڑا یا اس کے برابر	40 سے بڑا یا اس کے برابر
580 ڈگری (H1075)	1000 سے بڑا یا اس کے برابر	862 سے بڑا یا اس کے برابر	13 سے بڑا یا اس کے برابر	45 سے بڑا یا اس کے برابر
620 ڈگری (H1150)	931 سے بڑا یا اس کے برابر	724 سے بڑا یا اس کے برابر	16 سے بڑا یا اس کے برابر	50 سے بڑا یا اس کے برابر

اس کی پیداوار کی طاقت 304 سٹینلیس سٹیل (≈220 MPa) سے 3-5 گنا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ 15-5PH 17-4PH کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ٹرانسورس سختی کو ظاہر کرتا ہے۔ اسی طاقت کی سطح پر، 15-5PH میں 17-4PH کے مقابلے میں رقبے کی زیادہ لمبائی اور کمی ہوتی ہے، جس کا فائدہ بڑے حصے کی مصنوعات میں اور بھی زیادہ واضح ہوتا ہے۔

اچھی سنکنرن مزاحمت

15-5PH کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل (SS 304) کے مساوی ہے، جو ماحولیاتی ماحول، تازہ پانی، پتلا تیزاب، اور نمک کے محلول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ اس کا اعلیٰ کرومیم مواد (14-15.5%) ایک گھنے Cr₂O₃ Passivation فلم بناتا ہے، جو بنیادی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ 17-4PH کے مقابلے میں، 15-5PH پٹنگ اور سٹریس سنکنرن کریکنگ کے لیے موازنہ یا قدرے اعلیٰ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، خاص طور پر بڑے حصے کی مصنوعات میں بہتر مائیکرو اسٹرکچرل یکسانیت کے ساتھ، جس کے نتیجے میں مقامی سنکنرن کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
تاہم، نوٹ کریں کہ 15-5PH کا بغور جائزہ لیا جانا چاہئے-زیادہ کلورائیڈ کی مقدار کے ساتھ اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لئے، کیونکہ اس کی سنکنرن مزاحمت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی austenitic سٹینلیس سٹیل (جیسے، 316L)۔ یہ مرکب تیزابیت والے یا زیادہ کلورائیڈ والے ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے۔

بہترین گرمی کے علاج کی سادگی

15-5PH کے سب سے اہم فوائد میں سے ایک اس کا سادہ ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل ہے-'سنگل سٹیپ ایجنگ ہارڈیننگ' خاصیت اس کی انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک بنیادی فائدہ ہے۔ 17-4PH کی طرح، 15-5PH میں حل کے علاج کے بعد مارٹینیٹک ڈھانچہ ہوتا ہے اور اسے ایک ہی عمر رسیدہ علاج سے مضبوط کیا جا سکتا ہے، جس سے بجھانے کے پیچیدہ عمل کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ یہ پروسیسنگ کے اخراجات اور اخترتی کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

حل علاج:
1020-1060 ڈگری تک گرم کریں، درجہ حرارت پر رکھیں، پھر تیزی سے بجھائیں (تیل بجھانے یا ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لیے) ایک martensitic ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے۔
وقتی گرمی کا علاج:
اکیلی عمر کے لیے 480-620 ڈگری کے اندر درجہ حرارت کا انتخاب کریں۔ اس درجہ حرارت پر 1-4 گھنٹے تک رکھنے کے بعد ہوا کو ٹھنڈا کر دیں۔ ε-Cu مرحلے کے منتشر ورن کے ذریعے مضبوطی حاصل کی جاتی ہے۔
نوٹ:
15-5PH گرمی کے علاج کے دوران، جہتی تبدیلیاں کم سے کم ہوتی ہیں (تقریباً 0.05-0.10%)، جو کہ 17-4PH سے برتر ہوتی ہے، جو اسے اعلیٰ درستگی والے جہتی کنٹرول کے تقاضوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔

اچھی مشینی اور ویلڈنگ کی خصوصیات

15-5PH اچھی گرم اور ٹھنڈا کام کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے، جس سے اسے جعلی، رولڈ اور سٹیمپ کیا جا سکتا ہے۔ حل سے منسلک حالت میں، اس میں اعتدال پسند سختی (38 HRC سے کم یا اس کے برابر) اور 17-4PH سے بہتر مشینی صلاحیت ہے، جو اسے روایتی مشینی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے موڑ، گھسائی کرنے، ڈرلنگ اور پیسنے جیسے عمل کی تشکیل کے لیے موزوں بناتی ہے۔

اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے اور اسے ویلڈنگ کے روایتی طریقوں (TIG، MIG، SMAW) کا استعمال کرتے ہوئے جوائن کیا جا سکتا ہے، جس میں ویلڈنگ کے طریقہ کار 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کی طرح ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران مماثل 15-5PH فلر مواد استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور گرمی-متاثرہ زون کی مکینیکل خصوصیات کو ویلڈنگ کے بعد بڑھاپے کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بحال کیا جا سکتا ہے۔ روایتی martensitic سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، 15-5PH اپنے انتہائی کم کاربن ڈیزائن اور نیوبیم کے اضافے کی وجہ سے نمایاں طور پر بہتر ویلڈیبلٹی اور سختی کو ظاہر کرتا ہے۔

نوٹ: یہ کھوٹ فیرو میگنیٹک ہے، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے برعکس، اور اس وجہ سے ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہے جن میں غیر-مقناطیسی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے MRI آلات اور درست الیکٹرانک آلات)۔

بہترین تھکاوٹ مزاحمت اور-طویل مدتی مائیکرو اسٹرکچرل استحکام

15-5PH بہترین تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کی اعلی طاقت اور اچھی سختی کا مجموعہ اسے سائیکلک لوڈنگ کے حالات میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ طویل-مدت اعتدال پسند-درجہ حرارت کی عمر (تقریباً 300 ڈگری) کے تحت، اس کا مائیکرو اسٹرکچر (تقریباً 1% آسٹنائٹ مواد اور تانبے کی بارش کے مراحل کے ساتھ) نمایاں طویل مدتی استحکام کو ظاہر کرتا ہے، جو توسیعی سروس کے دوران میکانی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے فائدہ مند ہے۔

طویل-ٹرمل استحکام:
15-5PH اچھی مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کی نمائش کرتا ہے اور طویل مدت کے لیے 300 ڈگری تک درجہ حرارت پر سروس میں رہنے پر عمر میں سختی کے مستحکم اثرات کو برقرار رکھتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز:
اہم اجزاء جیسے کہ ہوائی جہاز کے انجن کے پائلون کے ساختی پرزے جنہیں طویل-مدت معتدل-درجہ حرارت کی خدمت کے حالات میں مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

کیمیائی ساخت (ASTM A564 / UNS S15500)

عنصر	معیاری تقاضے	نوٹس
کروڑ	14.0 - 15.5%	بنیادی عناصر جو ایک گھنے گزرنے والی فلم بناتے ہیں، بنیادی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
نی	3.5 - 5.5%	عناصر کو مستند بنائیں، مارٹینیٹک تبدیلی کے نقطہ کو ایڈجسٹ کریں، جفاکشی کو بہتر بنائیں
کیو	2.5 - 4.5%	بنیادی تیز اور سخت عناصر، جو عمر بڑھنے کے علاج کے دوران ε-Cu مراحل بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں بازی مضبوط ہوتی ہے
Nb (+Ta)	0.15 - 0.45%(5×C سے زیادہ یا اس کے برابر)	کاربائیڈ-بنانے والے عناصر (NbC) اناج کو بہتر بناتے ہیں اور ورن کو مضبوط بنانے میں حصہ لیتے ہیں
C	0.07% سے کم یا اس کے برابر	الٹرا-کم کاربن ڈیزائن کاربائیڈ کی علیحدگی کو زیادہ سے زیادہ حد تک کم کرتا ہے، ویلڈیبلٹی اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔
Mn	1.00% سے کم یا اس کے برابر	ڈی آکسیڈائزر
سی	1.00% سے کم یا اس کے برابر	ڈی آکسیڈائزر
P	0.030% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر، سختی سے کنٹرول
S	0.015% سے کم یا اس کے برابر	ناپاک عناصر، سختی سے کنٹرول
Fe	باقی مقدار	میٹرکس عنصر

فزیکل پراپرٹیز

جائیداد	قدر/حد	ٹیسٹ کی شرائط
کثافت	7.75 - 7.80 g/cm³	کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری)
میلٹنگ پوائنٹ	1400 - 1440 ڈگری	-
مزاحمتی صلاحیت	≈ 0.80 μΩ·m	کمرے کا درجہ حرارت
تھرمل چالکتا	≈ 16 W/(m·K)	کمرے کا درجہ حرارت
حرارتی توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری)	≈ 10.9 × 10⁻⁶ /K	کمرے کا درجہ حرارت 100 ڈگری تک
لچکدار ماڈیولس (نوجوانوں کا ماڈیولس)	≈ 200 GPa	کمرے کا درجہ حرارت
پوسن کا تناسب	≈ 0.27 - 0.30	کمرے کا درجہ حرارت
مقناطیسیت	مقناطیسی (فیرو میگنیٹک)	مارٹینسیٹک ڈھانچہ، جو فیرو میگنیٹزم کو ظاہر کرتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹیز (حل-علاج اور عمر، عام اقدار، AMS 5659)

عمر بڑھنے کی حالت	تناؤ کی طاقت (MPa)	پیداوار کی طاقت 0.2% (MPa)	لمبا ہونا A50 (%)	کراس-سیکشنل ایریا کی کمی (%)		سختی (HRC)
480 ڈگری (H900)	1310 سے بڑا یا اس کے برابر	1172 سے بڑا یا اس کے برابر	10 سے بڑا یا اس کے برابر	35 سے بڑا یا اس کے برابر	40-47
550 ڈگری (H1025)	1069 سے بڑا یا اس کے برابر	1000 سے بڑا یا اس کے برابر	12 سے بڑا یا اس کے برابر	40 سے بڑا یا اس کے برابر	34-42
580 ڈگری (H1075)	1000 سے بڑا یا اس کے برابر	862 سے بڑا یا اس کے برابر	13 سے بڑا یا اس کے برابر	45 سے بڑا یا اس کے برابر	31-38
620 ڈگری (H1150)	931 سے بڑا یا اس کے برابر	724 سے بڑا یا اس کے برابر	16 سے بڑا یا اس کے برابر	50 سے بڑا یا اس کے برابر	28-37

نوٹ: 15-5PH کی طاقت کی سطح کو بڑھاپے کے درجہ حرارت سے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ عمر کا درجہ حرارت جتنا کم ہوتا ہے، طاقت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے، لیکن لمبا ہونا کم ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، جیسے جیسے عمر بڑھنے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، طاقت کم ہوتی ہے، جبکہ پلاسٹکٹی اور سختی بہتر ہوتی ہے۔

اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی

اعلی-درجہ حرارت کی طاقت برقرار رکھنا:

15-5PH 300 ڈگری سے کم یا اس کے برابر کی حد کے اندر طاقت کی اعلی سطح کو برقرار رکھتا ہے، اور تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ استعمال کا درجہ حرارت 315 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اس درجہ حرارت سے آگے، بارش کی سختی کا مرحلہ بتدریج موٹا ہوتا جائے گا، جس کی وجہ سے طاقت میں کمی واقع ہو گی۔

درجہ حرارت	کارکردگی کی بحالی کی حیثیت	وضاحت
کمرے کا درجہ حرارت (20 ڈگری)	100% (چوٹی)	H900 الائے 1310 MPa تک ٹینسائل طاقت حاصل کر سکتا ہے۔
100 ڈگری	90% سے زیادہ یا اس کے برابر	طاقت اچھی طرح سے برقرار ہے
200 ڈگری	85% سے زیادہ یا اس کے برابر	یہ اب بھی اعلی طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
300 ڈگری	75% سے زیادہ یا اس کے برابر	طویل مدت کے لئے اوپری حد کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
>400 ڈگری	نمایاں کمی	تیز موٹا ہونا طاقت میں تیزی سے کمی کا باعث بنتا ہے۔

طویل-ٹرمل استحکام:

15-5PH طویل مدتی سروس کے دوران 300 ڈگری سے کم یا اس کے برابر درجہ حرارت پر اچھی مائکرو ساختی استحکام کی نمائش کرتا ہے:

Austenite مواد مستحکم رہتا ہے:

تقریباً 1% کا بقایا/رجحان آسٹنائٹ مواد طویل-بڑھاپے کے عمل کے دوران تقریباً کوئی تبدیلی نہیں کرتا۔

تانبے کی بارش کا مرحلہ مستحکم رہتا ہے:

طویل-مدت کے اعتدال پسند-درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کے عمل کے دوران مضبوط ہونے والی بارش کا مرحلہ نمایاں طور پر موٹا نہیں ہوتا ہے۔

طویل-عمر بڑھنے کا سخت اثر:

تقریباً 300 ڈگری پر طویل مدتی عمر کے دوران، کرومیم کی ساخت کے اتار چڑھاؤ (اسپائنوڈل سڑن) ایک اضافی سختی میں اضافہ فراہم کر سکتے ہیں۔

400 ڈگری سے زیادہ طویل نمائش G فیز (Ni-Mn-Si enriched فیز) اور تیز Cr spinodal decomposition کا باعث بن سکتی ہے، جو سختی کو متاثر کر سکتی ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم

15-5PH کی حتمی کارکردگی ہیٹ ٹریٹمنٹ رجیم پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، جس کی عام وضاحتیں حسب ذیل ہیں:

1. حل کا علاج (مارٹینیٹک ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے):

1020-1060 ڈگری پر گرم کریں، کافی وقت تک پکڑیں (تقریباً 30-60 منٹ فی انچ موٹائی)، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا کریں (تیل بجھانا یا ہوا ٹھنڈا)۔ اس کے نتیجے میں کم کاربن مارٹینیٹک ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے، جو اسے بعد کی عمر بڑھنے اور ورن کی سختی کے لیے تیار کرتا ہے۔ حل سے علاج شدہ سختی اچھی مشینی صلاحیت کے ساتھ 38 HRC سے کم یا اس کے برابر ہے۔

2. بڑھاپے کے درجہ حرارت کا علاج (ہدف کی طاقت کے درجے کو حاصل کرنے کے لیے بارش کا سخت ہونا):

ہدف کی طاقت کے درجے کی بنیاد پر انعقاد کا درجہ حرارت منتخب کریں:

عمر بڑھنے کی حالت	عمر بڑھنے کا درجہ حرارت	ہولڈنگ ٹائم	کولنگ کا طریقہ	ہدف کی طاقت کی سطح
H900	480 ڈگری	1 گھنٹہ	ہوا ٹھنڈا-	زیادہ سے زیادہ شدت
H925	495 ڈگری	4 گھنٹے	ہوا ٹھنڈا-	انتہائی-اعلی طاقت
H1025	550 ڈگری	4 گھنٹے	ہوا ٹھنڈا-	اعلی طاقت کے علاوہ اچھی جفاکشی۔
H1075	580 ڈگری	4 گھنٹے	ہوا ٹھنڈا-	درمیانی طاقت + اچھی جفاکشی۔
H1100	593 ڈگری	4 گھنٹے	ہوا ٹھنڈا-	درمیانی طاقت + اچھی جفاکشی۔
H1150	620 ڈگری	4 گھنٹے	ہوا ٹھنڈا-	زیادہ سے زیادہ جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت

نوٹ:

حل کا علاج حتمی مکینیکل مشیننگ سے پہلے کیا جانا چاہئے، اور علاج شدہ حالت کی بہتر مشینی صلاحیت کا فائدہ اٹھانے کے لیے مشینی کے بعد بڑھاپے کا علاج کیا جا سکتا ہے۔
عمر بڑھنے کا درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی اور لمبائی اتنی ہی کم ہوگی۔ جیسے جیسے عمر بڑھنے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، طاقت میں کمی آتی ہے جبکہ لچک اور سختی بہتر ہوتی ہے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد جہتی تبدیلی تقریباً 0.05-0.10% ہے، جو کہ 17-4PH سے بہتر ہے، جو اسے عین جہتی کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون کی مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے ویلڈنگ کے بعد عمر رسیدہ گرمی کا علاج کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

قابل اطلاق میڈیا

ماحولیاتی ماحول:

عام اور صنعتی ماحول دونوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔

میٹھا پانی:

میٹھے پانی اور پینے کے پانی میں بہترین سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

پتلا تیزاب:

پتلا نائٹرک ایسڈ، پتلا ایسٹک ایسڈ، اور فاسفورک ایسڈ میں اچھی سنکنرن مزاحمت دکھاتا ہے۔

سالٹ سپرے ماحولیات:

سمندری نمک کے چھڑکنے والے ماحول میں اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں ہے، لیکن اس میں گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کا خطرہ ہے۔

تیل اور گیس کا میڈیا:

CO₂ پر مشتمل تیل اور گیس کے ماحول کے لیے موزوں؛ H₂S پر مشتمل تیزابیت والے ماحول میں محتاط تشخیص کی ضرورت ہے۔

فوڈ انڈسٹری میڈیا:

کھانے سے رابطہ کرنے والے مواد کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

نوٹ: 15-5PH انتہائی انتہائی سنکنرن میڈیا جیسے کہ اعلی-درجہ حرارت میں مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ، اور ابلتے سلفیورک ایسڈ کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت اعلی-درجہ حرارت کے ماحول میں محدود ہے جس میں کلورائڈز کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، اور اسے سخت تیزابیت والے یا زیادہ کلورائڈ آئن ماحول میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

15-5PH (XM-12/UNS S15500) خاص طور پر مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کے لیے اعلیٰ طاقت، زیادہ سختی، بہترین ٹرانسورس خصوصیات، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر بڑے حصے کے اعلیٰ کارکردگی والے ساختی اجزاء کے لیے موزوں ہے اور درج ذیل علاقوں میں استعمال کے لیے تجویز کیا جاتا ہے:

درخواست کے میدان

ایرو اسپیس (بنیادی ایپلی کیشنز)
● ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء: ونگ اسپرز، فوسیلج فریم (جیسے بوئنگ 737-600)
● لینڈنگ گیئر کے اجزاء: مین لینڈنگ گیئر فرنٹ ایکسل نیک بریکٹ اسٹیل پن (بوئنگ 767 وغیرہ)
● انجن کے اجزاء: کمپریسر ڈسک، بلیڈ، ہائی-طاقت کے بندھن
● مختلف اجزاء جیسے ہیچ کور لیچز، اسپرنگس وغیرہ۔
میرین انجینئرنگ اور آف شور پلیٹ فارم
● آف شور پلیٹ فارم ساختی اجزاء، ہیلی کاپٹر ڈیکس
● جہاز کے پروپیلر شافٹ، پمپ والو کے اجزاء، سب میرین والو اسمبلیاں
● اعلی-نمک دھند والے ماحول کے لیے فاسٹنرز (سطح کے علاج کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)
پیٹرو کیمیکل اور توانائی
● جوہری صنعت کے فضلہ ڈرم، جوہری پاور پلانٹ والو تنوں
● ہائی-پریشر والوز (والو کور/والو اسٹیم)، پمپ شافٹ
● اعلی-طاقت کے بولٹ، ری ایکٹر شافٹ کے اجزاء، سنکنرن-مزاحم بوجھ-برداشت کرنے والے ڈھانچے
● گیئرز، کپلنگز، اعلی-طاقت والے مکینیکل اجزاء
طبی صحت سے متعلق
● اعلی-طاقت کے جراحی کے آلات، آرتھوپیڈک ٹولز، اور دانتوں کی مشقیں (جہتی طور پر مستحکم + بایو مطابقت پذیر)
جنرل مشینری مینوفیکچرنگ
● اعلی-طاقت والے شافٹ، ٹربائن کے اجزاء، سانچے
● صحت سے متعلق مکینیکل اجزاء

ترسیل اور حسب ضرورت

ہم لچکدار اور قابل اعتماد سپلائی چین سلوشنز پیش کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو 15-5PH کا مواد موصول ہو جو آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات سے بالکل مماثل ہو۔

فارم	شیٹ/پلیٹ	بار/راڈ	پائپ / ٹیوب	پٹی / شیٹ کنڈلی	وائر/وائر راڈ
روایتی رینج	موٹائی: 0.5 - 100 ملی میٹر چوڑائی: 1500 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر	قطر Φ6-500 ملی میٹر	بیرونی قطر Φ10-300 ملی میٹر	موٹائی: 0.1-3.0 ملی میٹر چوڑائی: 10 - 600 ملی میٹر	قطر Φ0.5-10 ملی میٹر
حسب ضرورت صلاحیت	گرم-رولڈ یا کولڈ-رولڈ پلیٹیں، الٹرا-پتلی پلیٹیں (0.1 ملی میٹر سے شروع ہوتی ہیں)، مہر والے حصے، لمبائی-مخصوص طول و عرض تک کاٹنا، سطح کے خصوصی علاج (اچار، پالش)	جعلی سلاخیں، گرم-رولڈ بارز، پالش بارز، شکل والی سلاخیں، اور گرمی کے علاج کے مختلف حالات (اینیلنگ، اسٹیبلائزیشن)	سیملیس ٹیوبیں/ ویلڈڈ ٹیوبیں (ASTM A789/ A790 کے مطابق)، فکسڈ-لمبائی کٹنگ، U-ٹیوبیں	درست پٹی کا مواد، سٹیمپنگ کوائل اسٹاک، لیمینیٹڈ بلیننگ، غیر-معیاری چوڑائی، خصوصی حفاظتی فلم	صحت سے متعلق ڈرائنگ، موسم بہار کی تار، ویلڈنگ فلر تار

ہمیں کیوں منتخب کریں؟ - قابل اعتماد انجینئرنگ ٹیکنالوجی۔ قابل اعتماد ترسیل۔

ہم صرف ایک سپلائر نہیں ہیں، بلکہ چین میں آپ کے لیے مواد کے قابل اعتماد پارٹنر ہیں۔

عمودی طور پر مربوط پیداوار

10+ خودکار لائنوں (8,000+ ٹن/سال) کے ساتھ 20,000㎡ سہولت کا مالک۔ ان-ہاؤس ٹولنگ اینڈ ڈائی سنٹر تیز رفتار تخصیص اور لاگت پر موثر کنٹرول کو قابل بناتا ہے - کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول

پورے پروڈکشن میں کلیدی QC چیک پوائنٹس پر مکمل ٹریس ایبلٹی. 100% ASTM/ASME، EN، اور GB معیارات کے مطابق۔ مواد کی جانچ کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب ہیں۔

قابل اعتماد ترسیل اور برآمد پیکیجنگ

10+ سال یورپ، شمالی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا اور مشرق وسطیٰ کو واٹر پروف اور اینٹی-زنگ کے تحفظ کے ساتھ برآمد کرنا، لچکدار ترسیل کے اختیارات کے ساتھ مل کر محفوظ اور وقت پر پہنچنے کو یقینی بناتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونہ کی توثیق

ہم معیار کی تصدیق کے لیے مفت نمونے فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو منظوری کے بعد ہی بلک آرڈر دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم درست جہتی پیمائش اور شفاف مینوفیکچرنگ کے ذریعے نمونے سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: 15-5PH کے اہم فوائد کیا ہیں؟

1. انتہائی-اعلی طاقت اور بہترین پس منظر کی سختی (بنیادی فائدہ):
480-620 ڈگری پر ایک ہی عمر بڑھنے والی گرمی کے علاج کے ذریعے، تناؤ کی طاقت 931-1310 MPa تک پہنچ سکتی ہے اور پیداوار کی طاقت 724-1180 MPa تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ 304 سٹینلیس سٹیل سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ ٹرانسورس سختی اور لمبا 17-4PH کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہیں۔
2. گرمی کا آسان علاج:
ایک ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ مضبوطی حاصل کی جا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کم سے کم جہتی تبدیلیاں (تقریباً 0.05-0.10%)، پروسیسنگ کے اخراجات اور اخترتی کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔
3. اچھی سنکنرن مزاحمت:
یہ 304 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور ماحول، تازہ پانی، پتلا تیزاب، اور نمک کے اسپرے ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
4. اچھی مشینی صلاحیت اور ویلڈیبلٹی:
حل میں اس کی قابل عملیت-علاج شدہ حالت 17-4PH سے بہتر ہے۔ اسے ویلڈنگ کے روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے، جس میں ویلڈنگ کے طریقہ کار 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کی طرح ہوتے ہیں۔
5. بہترین تھکاوٹ مزاحمت اور طویل-مائیکرو اسٹرکچرل استحکام:
یہ 300 ڈگری سے کم یا اس کے برابر درجہ حرارت پر طویل مدتی سروس کے دوران اچھی مائیکرو اسٹرکچرل استحکام کا مظاہرہ کرتا ہے، جو اسے ان اہم اجزاء کے لیے موزوں بناتا ہے جن کو درمیانی-درجہ حرارت کی حد میں طویل مدتی سروس کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. بڑے کراس-سیکشنز کی کارکردگی کی مطابقت:
بڑے سیکشن کی مصنوعات کی کارکردگی میں یکسانیت 17-4PH سے بہتر ہے، جو انہیں بڑے ساختی اجزاء میں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
7. متعدد بین الاقوامی معیارات کے مطابق:
ASTM A564، AMS 5659، UNS S15500، وغیرہ۔

سوال: 15-5PH اور 17-4PH کے درمیان کیا فرق ہے؟ ان کے درمیان انتخاب کیسے کریں؟

سوال: 15-5PH سٹینلیس سٹیل اور 304 سٹینلیس سٹیل میں کیا فرق ہے؟ کس طرح منتخب کرنے کے لئے؟

سوال: 15-5PH کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟

سوال: 15-5PH کی ویلڈنگ کی کارکردگی کیا ہے؟

سوال: 15-5PH کی سنکنرن مزاحمت کیا ہے؟

سوال: کیا 15-5PH 17-4PH یا 304 کی جگہ لے سکتا ہے؟

جزوی متبادل ممکن ہے، خاص طور پر بڑے-سیکشن ساختی اجزاء اور اعلی سختی کے تقاضوں کے ساتھ کام کرنے والے حالات میں:
ایسے حالات جہاں یہ متبادل کے طور پر موزوں ہے (15-5PH کا ایک اہم فائدہ ہے):
بڑے-سیکشن ہائی-طاقت کے ساختی اجزاء:
ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء، لینڈنگ گیئر کے پرزے. 15-5پی ایچ بڑے حصوں میں زیادہ یکساں کارکردگی دکھاتا ہے اور 17-4PH سے بہتر سختی رکھتا ہے۔
اعلی-طاقت کے مکینیکل اجزاء:
شافٹ، فاسٹنرز، پمپ اور والو کے پرزے، 17-4PH کے مقابلے کی طاقت اور اعلی سختی کے ساتھ
اعتدال پسند سنکنرن ماحول:
ماحول، میٹھا پانی، اور پتلا ہوا تیزابی ماحول، جہاں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کافی ہے
ایسے منظرنامے جن میں مقناطیسی ردعمل کی ضرورت ہوتی ہے:
سینسر، ایکچیوٹرز، وغیرہ
ایسے حالات جہاں متبادل مناسب نہیں ہے:
مقناطیسی ضروریات:
MRI آلات، درست الیکٹرانک آلات - 15-5PH فیرو میگنیٹک ہے۔

سنکنرن ماحول:
اعلی-درجہ حرارت، زیادہ-کلورائڈز، ابلتے ہوئے سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ - سنکنرن مزاحمت 316L سے کمتر ہے
غیر-مقناطیسی یا مستند تقاضے:
15-5PH ساخت میں martensitic ہے

مواد کے انتخاب کی سفارشات:
مخصوص مواد کے انتخاب کے لیے، براہ کرم تفصیلی آپریٹنگ حالات (درجہ حرارت کی حد، درمیانے درجے کی قسم اور ارتکاز، لوڈ کی قسم، کراس-سیکشنل ڈائمینشنز، مقناطیسی تقاضے، اور ویلڈنگ کے تقاضے) فراہم کریں۔ ہم آپ کو 15-5PH اور سٹینلیس سٹیل کے دیگر درجات کے درمیان بہترین انتخاب کرنے میں مدد کرنے کے لیے تکنیکی اور اقتصادی موازنہ کے تجزیہ میں مدد کر سکتے ہیں۔
مخصوص تصریحات، مواد کی جانچ کی رپورٹس، یا تکنیکی پیرامیٹر شیٹس کے حوالے کے لیے، براہ کرم ہمارے سیلز انجینئرز سے رابطہ کریں۔ ہم حسب ضرورت طول و عرض، گرمی کے علاج کے حالات، اور سطح کے علاج کی ضرورت کے مطابق حمایت کرتے ہیں، اور بین الاقوامی سطح پر تصدیق شدہ دستاویزات کا مکمل سیٹ فراہم کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 15-5 پی ایچ، چین 15-5 پی ایچ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

موازنہ آئٹم	15-5PH	17-4PH
مائیکرو اسٹرکچر	Martensitic ورن سخت	Martensitic ورن سخت
مقناطیسیت	مقناطیسی (فیرو میگنیٹک)	مقناطیسی (فیرو میگنیٹک)
پیداوار کی طاقت	724 - 1180 MPa سے بڑا یا اس کے برابر	725 - 1180 MPa سے بڑا یا اس کے برابر
تناؤ کی طاقت	931 - 1310 MPa سے بڑا یا اس کے برابر	930 - 1310 MPa سے بڑا یا اس کے برابر
ٹرانسورس سختی	17-4PH سے نمایاں طور پر برتر	جنرل
لمبا ہونا (H1150)	16% سے زیادہ یا اس کے برابر	16% سے زیادہ یا اس کے برابر
کراس-سیکشنل ایریا (H1150) کی کمی	50% سے زیادہ یا اس کے برابر	زیریں
بڑے-سیکشن کی کارکردگی کی یکسانیت	بہترین	جنرل
سنکنرن مزاحمت	304 کے برابر	304 کے برابر
گرمی کے علاج کے دوران جہتی تبدیلیاں	چھوٹا (تقریباً 0.05-0.10%)	تھوڑا بڑا
انتخاب کی تجاویز	بنیادی طور پر بڑے کراس-حصوں اور اعلی سختی کے تقاضوں کے ساتھ ساختی اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے	بنیادی طور پر عام سائز اور روایتی طاقت کی ضرورت کے منظرناموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

موازنہ آئٹم	15-5PH	304 سٹینلیس سٹیل
مائیکرو اسٹرکچر	Martensitic ورن سخت	آسٹنائٹ
مقناطیسیت	مقناطیسی (فیرو میگنیٹک)	غیر-مقناطیسی (پیرامیگنیٹک)
پیداوار کی طاقت	724 - 1180 MPa سے بڑا یا اس کے برابر	≈ 220 ایم پی اے
تناؤ کی طاقت	931 - 1310 MPa سے بڑا یا اس کے برابر	≈ 520 ایم پی اے
سنکنرن مزاحمت	304 کے برابر	اچھا (آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل حوالہ)
گرمی کا علاج	حل علاج + عمر بڑھنے کی ضرورت ہے۔	گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
انتخاب کی تجاویز	بنیادی طور پر اعلی-طاقت اور اعلی-سختی کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے	بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں غیر-مقناطیسی اور سنکنرن مزاحمت اہم تقاضے ہیں، اور اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہے۔

15-5PH