Gr2 (TA2)

گریڈ 2 (TA2) کا بنیادی فائدہ فرق عنصر کے مواد پر اس کے معقول کنٹرول میں ہے۔ آکسیجن کے مواد کو 0.25% سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کرنے کے ساتھ، مواد اچھی طاقت (کشیدگی کی طاقت 345-450 MPa، پیداوار کی طاقت 275-350 MPa) اور اچھی پلاسٹکٹی (20% سے زیادہ یا اس کے برابر) کو اینیل شدہ حالت میں ظاہر کرتا ہے، اور پلاسٹک کی طاقت کے درمیان توازن پیدا کرتا ہے۔ گریڈ 1 (TA1) کے مقابلے میں، گریڈ 2 میں تقریباً 100 MPa کی مضبوطی میں بہتری ہے جبکہ اب بھی اچھی سردی کی تشکیل کو برقرار رکھتا ہے، جس سے کولڈ موڑنے، اسٹیمپنگ، سادہ گہری ڈرائنگ، اور دیگر فارمنگ آپریشنز کی اجازت ملتی ہے۔ یہ صنعتی خالص ٹائٹینیم گریڈز کے درمیان جامع مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے سب سے متوازن گریڈ ہے، جو زیادہ تر صنعتی ساختی اجزاء اور دباؤ برداشت کرنے والے حصوں کے لیے موزوں ہے۔

گریڈ 2 (TA2) متعدد سنکنرن میڈیا میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، بنیادی طور پر اس کی سطح پر ایک انتہائی پتلی (متعدد نینو میٹر)، گھنے، مستحکم، اور خود کو ٹھیک کرنے والی TiO₂ گزرنے والی تہہ کو فوری طور پر بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے۔ سمندری پانی، کلورائیڈ محلول، گیلی کلورین گیس، نائٹرک ایسڈ، نامیاتی تیزاب، اور الکلائن محلول جیسے ذرائع ابلاغ میں، اس کی سنکنرن مزاحمت سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب سے کہیں زیادہ ہے، انتہائی کم سنکنرن کی شرح کے ساتھ۔ یہ ان چند دھاتی مواد میں سے ایک ہے جو گیلی کلورین گیس کے ذریعے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو اسے کلور-الکالی انڈسٹری، سمندری پانی کو صاف کرنے، اور ساحلی پاور پلانٹس میں کنڈینسر کے لیے بنیادی مواد کا انتخاب بناتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر گریڈ 1 کے مساوی ہے، اور یہ صنعتی خالص ٹائٹینیم سیریز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سنکنرن- مزاحم مواد ہے۔

گریڈ 2 (TA2) کی کثافت تقریباً 4.51 g/cm³ ہے، جو کاربن اسٹیل کی کثافت کا صرف 57% ہے، جو اسے قدرتی ہلکا پھلکا فائدہ دیتا ہے۔ اس کی مخصوص طاقت زیادہ تر سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب سے برتر ہے، جس سے یہ وزن-حساس شعبوں جیسے ایرو اسپیس، میرین انجینئرنگ اور آٹو موٹیو انڈسٹری میں انتہائی فائدہ مند ہے۔ اس کی لچک کا ماڈیولس تقریباً 105 GPa ہے، جو اسٹیل کا تقریباً نصف ہے، جو اسے بہترین کمپن ڈیمپنگ اور اثر مزاحمت کے ساتھ عطا کرتا ہے۔

گریڈ 2 (TA2) بہترین ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے اور مختلف طریقوں جیسے TIG، MIG، اور پلازما ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈیڈ جوائنٹ کی طاقت کا گتانک بیس میٹل کے 90% سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، جس سے یہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائیز کے درمیان بہترین ویلڈیبل گریڈ میں سے ایک ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، اعلی-پاکیزگی والی آرگن گیس کو ہائی-ٹمپریچر زون کو مکمل طور پر محفوظ رکھنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ آکسیڈیشن آلودگی کو روکا جا سکے۔ اس کھوٹ میں سرد اور گرم کام کرنے کی اچھی خاصیتیں ہیں اور یہ فورجنگ، رولنگ اور سٹیمپنگ سمیت مختلف عمل سے گزر سکتا ہے۔ تاہم، اس کی مشینی صلاحیت کم تھرمل چالکتا اور آلے کے چپکنے کے رجحان کی وجہ سے ناقص ہے، جس کے لیے کاربائیڈ ٹولز، کم کاٹنے کی رفتار، اور مناسب ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ اینیلنگ پروسیسنگ کے دباؤ کو ختم کر سکتی ہے اور نرمی کو بحال کر سکتی ہے، عام اینیلنگ درجہ حرارت 650 سے 750 ڈگری تک ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ کے لیے ہوتا ہے۔